[实用新型]一种倍捻机的筒子架有效
申请号: | 201921030016.1 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210341174U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 张揭 | 申请(专利权)人: | 浙江绿树毛纺织有限公司 |
主分类号: | D01H1/18 | 分类号: | D01H1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314502 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 倍捻机 筒子 | ||
本实用新型公开了一种倍捻机的筒子架,其技术方案要点是:包括与倍捻机的机体铰接的安装板,安装板穿设有转轴且转轴与安装板转动连接,转轴呈中空设置且其连接有紧固机构,紧固机构包与转轴同轴设置的紧固杆、周向设置于转轴侧壁的弹性条和限制机构,紧固杆穿过转轴的端面且置于转轴内滑动,紧固杆的侧壁与转轴内壁抵接,转轴侧壁周向开设有若干与其内腔连通的连接槽,弹性条靠近安装板的一端均与转轴固定连接,弹性条另一端与紧固杆侧壁远离安装板的位置固定连接,弹性条远离其两端的位置朝向远离转轴轴线的方向弯曲。本实用新型的结构合理,在更换过程中直接将纱筒套接于转轴接着移动紧固杆就可实现纱筒的固定,从而使纱筒的更换更加方便。
技术领域
本实用新型属于倍捻机部件,更具体地说,它涉及一种倍捻机的筒子架。
背景技术
可再生的纤维材料在制造成可使用的纱线的过程中需要使用到倍捻机,将直径较细的多根可再生纤维制成的纱线加捻成一根直径较粗的纱线。
倍捻机在加捻过程中,实现一转两捻,效率成倍增加,真正实现大卷 装无接头,生产出优质纱线。针对纺织工厂特殊的工作环境,采用高品质 和高速锭子,确保在高效率生产中设备、纱线品质的稳定性。在传动方面, 倍捻锭子的传动有龙带和锭带两种传动,长丝大都采用龙带传动,因为它 结构简单,维修操作方便,制造成本较低,能满足长丝倍捻锭子传动的要 求。
筒子架为卷绕纸管的安装部件,卷绕纸管夹持在筒子架的两夹盘之 间。在现有的筒子架上,依靠相应的弹簧为夹盘提供夹持力,以夹紧卷绕 纸管,在卷绕纸管的安装和卸取过程中,需要人力克服弹簧的弹力,使两 夹盘张开,再对卷绕纸管进行更换,此时步骤较多,从而降低了更换纱筒的效率。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种倍捻机的筒子架,使纱筒的更换更加方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种倍捻机的筒子架,包括与倍捻机的机体铰接的安装板,所述安装板穿设有转轴且转轴与安装板转动连接,所述转轴呈中空设置且其连接有固定纱筒的紧固机构,所述紧固机构包与转轴同轴设置的紧固杆、周向设置于转轴侧壁的弹性条和限制紧固杆位置的限制机构,所述紧固杆穿过转轴的端面且置于转轴内滑动,所述紧固杆的侧壁与转轴内壁抵接,所述转轴侧壁周向开设有若干与其内腔连通的连接槽,所述弹性条靠近安装板的一端均与转轴固定连接,所述弹性条另一端与紧固杆侧壁远离安装板的位置固定连接,所述弹性条远离其两端的位置朝向远离转轴轴线的方向弯曲。
通过采用上述技术方案,在对纱筒进行更换时,将纱筒直接套接于转轴,之后将紧固杆朝向远离转轴的方向移动,使弹性条侧壁可与纱筒内壁抵接,之后利用限制机构使紧固杆的位置固定,此时完成了纱筒的更换,在更换过程中直接将纱筒套接于转轴接着移动紧固杆就可实现纱筒的固定,从而使纱筒的更换更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述限制机构包括与紧固杆伸出转轴的一端铰接的限制轮和与限制轮侧壁固定连接的限制杆,所述限制轮和转轴的铰接轴线与其圆心不重合,所述限制轮侧壁可与转轴端面抵接,所述限制杆与限制轮的连接位置位于紧固杆的铰接轴线远离限制轮圆心所处的轴线的一侧,所述限制杆远离限制轮的一端可与转轴端面抵接。
通过采用上述技术方案,在将纱筒套接于转轴上之后,利用限制杆转动限制轮,限制轮带动紧固杆朝向远离转轴的方向移动,使弹性条弯曲从而将纱筒固定,此时利用限制杆使限制轮不再转动,利用限制机构带动紧固杆移动并限制紧固杆的位置,从而使纱筒的更换更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述转轴靠近限制机构的端面固定连接有分隔垫,所述紧固杆穿过分隔垫,所述限制轮的侧壁可与分隔垫端面抵接。
通过采用上述技术方案,利用分隔垫使限制轮和转轴端面不会直接产生接触,从而使转轴端面不易产生磨损,增加了转轴的使用寿命,同时也不易对纱筒的固定产生影响。
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