[实用新型]一种全自动智能灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动智能灌装机，包括液体存放箱、基座、安装架、喷管以及电磁阀，所述电磁阀连通在喷管上，所述液体存放箱通过泵体与喷管的一端连通，所述基座上设有固定架，该固定架上具有上下伸缩结构，喷管位于伸缩结构上，所述基座端面设有工位转动结构，本实用新型涉及全自动灌装机技术领域。本技术方案采用圆盘循环式传送结构，采用驱动电机进行驱动，其中驱动电机采用步进电机，从而实现精确的转动精度，改变了传统的输送灌装方式，避免浪费液体。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种全自动智能灌装机。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；

但是目前的灌装机针对不同高度的罐体需要对喷管的高度进行应当的调节，并且目前灌装机的物料传送结构基本采用的是平面距离传输机构，虽然这种机构能达到生产需求，但是传统的输送结构在传送的过程中由于位移角度精度差，导致喷管在倒出液体时出现偏位，一些液体流淌在输送结构上，难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动智能灌装机，解决了现有的但是目前的灌装机针对不同高度的罐体需要对喷管的高度进行应当的调节，并且目前灌装机的物料传送结构基本采用的是平面距离传输机构，虽然这种机构能达到生产需求，但是传统的输送结构在传送的过程中由于位移角度精度差，导致喷管在倒出液体时出现偏位，一些液体流淌在输送结构上，难以清理的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动智能灌装机，包括液体存放箱、基座、安装架、喷管以及电磁阀，所述电磁阀连通在喷管上，所述液体存放箱通过泵体与喷管的一端连通，所述基座上设有固定架，该固定架上具有上下伸缩结构，喷管位于伸缩结构上，所述基座端面设有工位转动结构；

所述工位转动结构主要包括：驱动电机、转动杆、转动盘、驱动盘以及四根拨柱；

所述驱动电机位于基座中心部位的一侧，驱动盘与驱动电机的驱动端连接，四根拨柱等角度固于驱动盘上，转动杆插装在基座底部中心部位，并伸出基座内部，转动盘位于转动杆的驱动端上，所述转动盘套装在转杆上，转动杆上端连接有工位盘，转动盘端面开设有四条滑动槽，四根拨柱可滑入到滑动槽内并滑出；所述伸缩结构主要包括：电动推杆、喷管卡扣以及连接座；

所述电动推杆卡装在固定架上，喷管卡扣与连接座连接，喷管位于喷管卡扣上。

优选的，所述转动杆与基座接触部位嵌装有轴承；该轴承辅助转动杆转动。

优选的，所述工位盘上具有等角度分布的夹紧座；该夹紧座对罐体进行安装。

优选的，所述喷管底部连接有可拆卸的喷嘴。

优选的，所述驱动电机与基座底部设有稳定架；该稳定架对驱动电机进行固定。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动智能灌装机。具备以下有益效果，本技术方案采用圆盘循环式传送结构，采用驱动电机进行驱动，其中驱动电机采用步进电机，从而实现精确的转动精度，改变了传统的输送灌装方式，避免浪费液体，有效的解决了背景技术中所提及的目前的灌装机针对不同高度的罐体需要对喷管的高度进行应当的调节，并且目前灌装机的物料传送结构基本采用的是平面距离传输机构，虽然这种机构能达到生产需求，但是传统的输送结构在传送的过程中由于位移角度精度差，导致喷管在倒出液体时出现偏位，一些液体流淌在输送结构上，难以清理的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种全自动智能灌装机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种全自动智能灌装机的俯视结构示意图。