[实用新型]一种全自动钥匙扣包装机

说明书

本实用新型公开一种全自动钥匙扣包装机，包括机架，机架装有水平设置的输送组件、塑料薄膜供给组件和封袋组件；所述输送组件包括水平设置的输送带，沿着钥匙扣移动方向，输送带末端的机架上装有进料斗，进料斗下部装有一垂直设置的定形筒；定形筒下部的机架装有一对相向转动的输送辊；所述塑料薄膜供给组件沿着塑料薄膜移动的方向依次包括第一辊，相向转动拉动塑料薄膜的第二辊和第三辊，位于第二辊和第三辊下方的随塑料薄膜长度变化而下上下移动的活动辊；还包括一调整辊；所述封袋组件从上至下依次设有纵向热封组件、转向板、横向热封组件和切刀；所述纵向热组件与定形筒等高度设置；该实用新型能够自动上料，制袋，装袋、热封及包装袋的切割，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种全自动钥匙扣包装机。

背景技术

钥匙扣，又称锁匙扣，钥匙圈，钥匙链，钥匙挂等。制作钥匙扣的材料一般为金属、皮革、塑料、木头等。此物精致小巧、造型千变万化是人们随身携带的日常用品。钥匙扣是挂在钥匙圈上的一种装饰物品。

钥匙扣造型繁多，比如卡通造型、品牌造型、仿真模型等等，材质一般如铜质、铝制、橡胶制、塑料制等等，主要是锌合金表面镀镍或者铑等防锈元素。为了在运输或者售卖期间保护钥匙扣的表面，需要在钥匙扣外面套有包装袋，现有技术多是通过人工的方式对钥匙扣进行包装，生产效率低，且在包装的过程中容易造成对钥匙扣表面的污染，容易污染钥匙扣光亮的外观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动钥匙扣包装机，该实用新型能够自动上料，制袋，装袋、热封以及分拣，生产效率高。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全自动钥匙扣包装机，包括机架，机架装有水平设置的输送组件、塑料薄膜供给组件和封袋组件；

所述输送组件包括水平设置的输送带，沿着钥匙扣移动方向，输送带末端的机架上装有进料斗，进料斗下部装有一垂直设置的定形筒；定形筒下部的机架装有一对相向转动的输送辊；

所述封袋组件从上至下依次设有纵向热封组件、转向板、横向热封组件和切刀；所述纵向热封组件与定形筒等高度设置；

所述塑料薄膜供给组件将塑料薄膜自动送入所述封袋组件。

进一步改进，所述输送组件包括传送带，传送带表面等间距设有凸起。在传送带表面等间距设有凸起，保证上料时间间隔均匀，保证钥匙扣与封袋组件的工作节奏紧密配合，保证本实用新型的生产效率。更进一步优选，本实用新型中凸起的横截面为凸字形，即凸起具有两级的高度变化，保证钥匙扣之间的有效分隔，确保每一个钥匙扣都得到自动封装。

进一步改进，所述进料斗内径从上至下逐渐减小，所述进料斗的下端与所述定形筒上端固定连接。本实用新型中进料斗一方面配合输送组件进料，经过进料斗的钥匙扣经定形筒后落入下端和纵向完成热封的包装袋内；在该生产过程中，进料斗和定形筒在完成了进料的同时，塑料薄膜受到拉力下移的过程中，原本展平状态的塑料薄膜随着进料斗和定形筒外表面的形状变化逐渐形成圆筒状；由于进料斗和定形筒为左右对称结构，因此塑料薄膜包覆定形筒的多余之处伸向纵向热封组件，完成一次包装袋的纵向热封，塑料薄膜伸出定形筒的两端长度相同，利于纵向热封的准确进行。

进一步改进，至少一个所述输送辊由塑料或者橡胶制成。由于输送辊位于所述纵向热封组件的下部，因此输送辊需要使用导热性能较差的塑胶材料制成，防止输送辊的温度过高，防止输送辊在向下拉扯薄膜的同时造成薄膜的形变或者是破坏，不利于包装带的制成。

进一步改进，所述塑料薄膜供给组件沿着塑料薄膜移动的方向依次包括第一辊，相向转动拉动塑料薄膜的第二辊和第三辊，位于第二辊和第三辊下方的随塑料薄膜长度变化而下上下移动的活动辊；还包括一调整辊；