[实用新型]挂篮现浇连续梁端头模板

说明书

本实用新型公开了一种挂篮现浇连续梁端头模板，包括由上模板、下模板、两个侧模板连接而成的端头模板本体，包括：所述上模板、所述下模板、所述侧模板上均沿各自长度方向设有长条状定位孔；所述上模板、下模板、侧模板上均滑动连接有多个第一钢板，其中，位于所述上模板和所述下模板上的第一钢板均上下间隔设有两个第一预应力孔且所述第一预应力孔与其所对应的定位孔连通；还包括：多组调节组件，每组调节组件包括多个与端头模板滑动连接的第二钢板。本实用新型通过移动第一钢板和第二钢板可实现调节第一预应力孔和第二预应力孔的位置。

技术领域

本实用新型涉及现浇连续梁施工设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种挂篮现浇连续梁端头模板。

背景技术

挂篮现浇连续梁是现行连续梁施工的一种常见施工方法。以钢材为原材料专门设计加工的挂篮作为悬臂浇筑连续梁的模板分节段进行施工。连续梁悬臂浇筑内部主要的受力体系采用的是预应力钢绞线通过纵向张拉来施加，每施工一节段连续梁就在连续梁端头进行一段预应力的张拉，随着预应力的变化需要不断的改变端头模板中预留预应力孔的位置。目前，多采用钢模板和木模板作为端头模板，钢模板在使用过程中需要不断的补焊封堵原来的预应力孔，并切割新的预应力孔，重复切割封堵会影响钢模板的使用时间，木模板容易变形使用过程中需进行特别加固，并且木模板只能使用一次，浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种挂篮现浇连续梁端头模板，其通过移动第一钢板和第二钢板可实现调节第一预应力孔和第二预应力孔的位置。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种挂篮现浇连续梁端头模板，包括由上模板、下模板、两个侧模板连接而成的端头模板本体：

所述上模板、所述下模板、所述侧模板上均沿各自长度方向设有长条状定位孔；

所述上模板、下模板、侧模板上均滑动连接有多个第一钢板，其中，位于所述下模板上的第一钢板上下间隔设有两个第一预应力孔且所述第一预应力孔与其所对应的定位孔连通，位于所述上模板、所述侧模板上的所述第一钢板均设有第二预应力孔且所述第二预应力孔与其所对应的定位孔连通；

还包括：多组调节组件，每组调节组件包括多个可与端头模板本体滑动连接的第二钢板，任意两组调节组件中所述第二钢板的宽度不相等，以通过所述第二钢板调节所述第一钢板的位置，当所述第二钢板与端头模板本体滑动连接时，所述第二钢板、第一钢板覆盖所述定位孔。

优选的是，调节组件的个数为四组，四组调节组件中所述第二钢板的宽度依次为1cm、2cm、4cm、8cm。

优选的是，所述上模板、下模板、侧模板上均设有一组滑动组件，每组滑动组件包括两个间隔平行设置的滑槽，两个滑槽的槽口相对设置，所述第一钢板、第二钢板与所述滑槽滑动连接，以实现所述第一钢板、第二钢板与所述端头模板本体滑动连接。

优选的是，所述滑槽的竖截面为L形，且该竖截面与所述滑槽的延伸方向垂直，所述滑槽的水平部与端头模板本体垂直固接，同一组滑动组件中，两个滑槽中两个竖直部的自由端相对设置，其中，所述滑槽的竖直部与端头模板本体的距离略大于所述第一钢板、第二钢板的厚度。

优选的是，还包括：多个长条状橡胶块，所述橡胶块的宽度为0.4～0.6cm，所述橡胶块的长度略小于同一组滑动组件中两个滑槽之间的距离。

优选的是，位于所述下模板上的所述定位孔均为两个，两个定位孔上下间隔水平设置，所述第一预应力孔的直径小于所述定位孔的宽度。

本实用新型至少包括以下有益效果：