[实用新型]一种余热型复合高温热泵热水节能系统

说明书

本实用新型公开了一种余热型复合高温热泵热水节能系统及其控制方法,通过采用3级余热分级回收装置，产生不同品位热能的热源，自动匹配两类蒸发器与单、双级压缩冷凝系统，配套组合型节流装置及中间冷却器，采用不同温度传感器与电磁阀耦合控制，实现用户高效低成本制取高温热水的目的。本实用新型解决了当前热泵不能分级利用余热能高效制取80℃及以上热水问题，为用户制取高温热水提供了一种有效途径,同时显著提高高温热泵制热效率，大大降低用户高温热水的生产成本。可广泛应用于热水及能量回收节能领域。

技术领域

本实用新型涉及一种余热型复合高温热泵热水节能系统，涉及到热水及能量回收节能领域。

背景技术

目前很多工厂有大量的生产废热产生，如烟气余热、废水余热等，大多被白白浪费，也有部分工厂进行了热能回收，但由于目前市场没有配套分级回收热能使用的设备及系统，因此用户在回收热能时，一部分用户是按设定的某一温度进行定性回收热能，但是如果用户回收热能温度设定值较高时，则中低温品位的热能白白浪费；回收热能温度设定值较低时，则大大浪费了高品位热能的价值，出现本应免费获得的热能却需另外花费生产成本去生产获得，非常不经济；另一部分用户采用粗放式热能回收，余热能回收多少是多少，上述两种方式用户都大大浪费了宝贵热能。

另外很多工厂本身需要大量80℃及以上的工艺高温热水，而目前热泵蒸发温度无法适应综合热源情况，如热源温度偏高，则系统排气压力高,出现系统高压保护跳机情况;如热源温度偏低，则系统不仅热效率低，并且只能提供45℃～50℃左右热水，不能满足用户高温热水的需求,因此目前用户在需要80℃及以上的高温工艺热水时，往往采用燃气或电驱动的热水锅炉或蒸汽锅炉换热得到，而上述设备的制热效率远不及热泵，非常不经济，大大增加用户的热能使用成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供了一种余热型复合高温热泵热水节能系统,通过采用3级余热分级回收装置，产生不同品位热源，自动匹配两类蒸发器与单、双级压缩冷凝系统，配套组合型节流装置及中间冷却器，采用不同温度传感器与电磁阀耦合控制，实现用户高效低成本制取高温热水的目的。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种余热型复合高温热泵热水节能系统，包括蒸发器I14、蒸发器II16、节流阀I19、节流阀II20、压缩机I23、 集气器24、节流阀III25、压缩机II26、中间冷却器22；

所述电动调节阀I1、电动调节阀II2、电动调节阀III3、依次分设在换热器I4、换热器II5、换热器III6一次侧进水侧。

所述高温水箱10、中温水箱11、常温水箱12依次通过变频水泵I7、变频水泵II8、变频水泵III9与换热器I4、换热器II5、换热器III6二次侧相连通。

所述冷冻泵I13、冷冻泵II15分别将中温水箱11、常温水箱12的水源泵入蒸发器I14、蒸发器II16。

所述节流阀II20、节流阀I19、节流阀III25组成系统节流降压装置。

所述制冷剂与电磁阀II29、节流阀II20、蒸发器I14、 集气器24、中间冷却器22、压缩机II26、水冷式冷凝器27、制冷剂储液罐21组成单级高温热泵工作回路。

所述制冷剂与电磁阀I28、节流阀I19、蒸发器II16、压缩机I23 、集气器24、中间冷却器22、压缩机II26、水冷式冷凝器27、制冷剂储液罐21组成双级高温热泵工作回路。

所述变频水泵I7、电动调节阀I1由温度传感器III30与高温出水温控器31提供的信号联合控制， 变频水泵II8、电动调节阀II2由温度传感器I17与中温出水温控器32提供的信号联合控制，变频水泵III9、电动调节阀III3由温度传感器II18与常温出水温控器33提供的信号联合控制。