[实用新型]一种烟煤环保节煤炉

说明书

本实用新型涉及节煤炉技术领域，尤其涉及一种烟煤环保节煤炉，解决现有技术中存在的人工清理炉膛内的炉渣时劳动强度较大的缺点，包括炉体，所述炉体的一侧侧壁分别设置有风门和添柴门，炉体的另一侧侧壁设置有内置活性炭过滤层的排烟口，炉体的上表面开设有炉口，并且炉体的底部一侧开设有出渣口，所述炉体的内部开设有炉腔，炉腔的底壁开设有对称的两条导轨，并且炉腔的内壁之间焊有两块炉腔壁板，两炉腔壁板之间通过驱动轮滑动设置有推板，推板的上部铰接有挡板，挡板的一侧通过联动杆连接有调节座，本实用新型结构简单，操作方便，减轻了使用者在排渣时的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及节煤炉技术领域，尤其涉及一种烟煤环保节煤炉。

背景技术

现有的节煤炉在控制炉膛煤的燃烧速度是依靠开启或关闭清灰门、上炉门和烟门完成的，封火时必须关闭清灰门、开启上炉门并关闭烟门，阻止进入炉膛煤的氧气量完成，反之，则拨火使煤充分燃烧。但是现有的节煤炉在对煤渣清理时都是通过人工手动将炉膛内的煤渣拨出，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工清理炉膛内的炉渣时劳动强度较大的缺点，而提出的一种烟煤环保节煤炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟煤环保节煤炉，包括炉体，所述炉体的一侧侧壁分别设置有风门和添柴门，炉体的另一侧侧壁设置有内置活性炭过滤层的排烟口，炉体的上表面开设有炉口，并且炉体的底部一侧开设有出渣口，所述炉体的内部开设有炉腔，炉腔的底壁开设有对称的两条导轨，并且炉腔的内壁之间焊有两块炉腔壁板，两炉腔壁板之间通过驱动轮滑动设置有推板，推板的上部铰接有挡板，挡板的一侧通过联动杆连接有调节座，调节座滑动置于推板的侧壁，并且调节座的一侧在推板的内部焊有固定板，固定板的两侧均安装有与侧槽相匹配的驱动齿轮。

优选的，所述驱动轮滑动置于导轨的内部，并且两组驱动轮通过连接轴分别安装于推板的两侧侧壁。

优选的，所述推板的两侧均开设有与炉腔壁板等宽的凹槽，炉腔壁板卡于凹槽内部。

优选的，所述推板的内部两侧均开设有带齿槽的侧槽，驱动齿轮与侧槽的齿槽之间相互啮合。

优选的，所述调节座与联动杆的一端之间通过铰接连接固定，并且联动杆的另一端通过铰接固定于挡板侧壁的安装座一侧。

优选的，所述推板、挡板、联动杆、调节座以及挡板侧壁的安装座在其表面均涂抹有绝热涂料。

相比于现有技术，本实用新型通过驱动齿轮带动挡板向一侧倾斜，同时通过驱动轮带动推板向靠近出渣口的一侧移动，使煤渣在挡板和推板的作用下从出渣口排出，结构简单，操作方便，减轻了使用者在排渣时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟煤环保节煤炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟煤环保节煤炉的内部底壁俯视图；

图3为本实用新型提出的一种烟煤环保节煤炉的推板与挡板安装示意图。

图中：1炉体、11风门、12添柴口、13排烟口、14出渣口、15炉口、2导轨、21驱动轮、3炉腔壁板、4推板、41固定板、42侧槽、43驱动齿轮、44调节座、5挡板、6联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。