[实用新型]一种应用于自动缝纫机的主控板的布局结构

说明书

本实用新型提供一种应用于自动缝纫机的主控板的布局结构，涉及印刷电路板制作技术领域，包括：主控板为L型结构，且主控板上集成有多个电器组件，电器组件包括：主控芯片，设置于主控板的中央位置；第一控制电路，设置于主控芯片的左侧；第一接插件，设置于第一控制电路的右上方；第二接插件，设置于第一接插件的右上方；第三接插件，设置于第一控制电路的右侧；第四接插件，设置于第三接插件的上方；第五接插件，设置于主控芯片的右下方；第六接插件，设置于第五接插件的上方；第二控制电路，设置于第三接插件的右下方；各个电器组件之间通过预设的电路连接关系，采用PCB走线的方式实现相互连接。有效提升主控板的适用性且可靠性高，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制作技术领域，尤其涉及一种应用于自动缝纫机的主控板的布局结构。

背景技术

随着纺织服装业的发展、自动控制技术的提高，加之国际劳动力成本的上升、资源短缺等因素的影响，市场对工业缝纫机的功能及性能提出了越来越高的要求。工业缝纫机的智能化在过去的几年里取得了飞速发展。自动缝纫机连接有一路主轴伺服电机以及两路步进电机。由于自动缝纫机的缝纫机机头的机械结构设计复杂，从而自动缝纫机的控制板的PCB设计限制于该机械结构，同时由于主轴伺服电机属于高压电路，步进电机属于低压电路，信号走线要考虑安全距离，导致控制板的PCB结构不规则且形状多样，因此控制板的PCB结构只适用单一结构的自动缝纫机中，无法实现控制板的PCB结构的通用性，且控制板的PCB结构不规则会导致板材的巨大浪费。

现有技术中，采用两种方式进行自动缝纫机的控制板的PCB结构的设计，一是将控制板的PCB结构的电源电路部分和控制电路部分集成设计在一块PCB板上，但由于主轴伺服电机和两路步进电机的原理设计复杂，使用一块PCB板会导致其形状过大，从而使其使用其他型号缝纫机机头时受机械结构的限制，同时成本较高、安装不方便，且PCB板过大会增加信号走线过程导致可靠性降低、生产效率低。二是将控制板的PCB结构的电源电路部分和控制电路部分分开设计，但现有技术中，控制电路部分的形状不规则，通用性不强，且成本高，进而导致电源电路部分的形状不规则。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种应用于自动缝纫机的主控板的布局结构，所述自动缝纫机分别连接一主轴伺服电机、一第一路步进电机以及一第二路步进电机，且所述第一路步进电机设置于所述自动缝纫机的外部，所述第二路步进电机设置于所述自动缝纫机的内部；所述主控板为L型结构，且所述主控板上集成有多个电器组件，所述电器组件包括：

主控芯片，设置于所述主控板的中央位置；

第一控制电路，设置于所述主控芯片的左侧；

第一接插件，设置于所述第一控制电路的右上方；

第二接插件，设置于所述第一接插件的右上方；

第三接插件，设置于所述第一控制电路的右侧；

第四接插件，设置于所述第三接插件的上方；

第五接插件，设置于所述主控芯片的右下方；

第六接插件，设置于所述第五接插件的上方；

第二控制电路，设置于所述第三接插件的右下方；

各个所述电器组件之间通过预设的电路连接关系，采用PCB走线的方式实现相互连接。

优选的，所述第一接插件连接所述主轴伺服电机，所述第二接插件连接所述主轴伺服电机对应的第一编码器，且所述第一接插件和所述第二接插件在所述主控板上的设置位置与所述主轴伺服电机的安装位置在所述自动缝纫机的同一侧。