[实用新型]一种大口径防腐钢管全自动涂塑设备

说明书

本实用新型公开了一种大口径防腐钢管全自动涂塑设备，包括底座，所述底座的上侧设置有支撑台，所述支撑台的内部开设有上端开口的滑槽，所述滑槽内滑动设置有涂塑箱，所述滑槽的底部与所述涂塑箱的底部之间设置有用于驱动涂塑箱上下升降的高度调节机构；所述涂塑箱的正上方设置有主轴，所述主轴的两端均设置有支架杆，两个所述支架杆的下侧均固定连接至所述底座上，通过吊装部件、电机和带传动机构等配合对管体进行吊装转动，然后高度调节机构调节涂塑箱与管体之间的距离，从而可以实现对大口径钢管内外侧壁的快速涂塑，齿带收紧机构可以适应不同直径尺寸的钢管进行涂塑，操作使用方便。

技术领域

本实用新型涉及涂塑设备技术领域，具体涉及一种大口径防腐钢管全自动涂塑设备。

背景技术

内外涂塑钢管是在钢管壁融溶一层聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材，涂塑钢管不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，现有的大口径钢管进行内外涂塑时，钢管的内涂工序和外涂工序需要分先后进行，耗时长，效率低，无法实现对大口径钢管的快速涂塑，无法适应不同直径尺寸的钢管进行涂塑，操作使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大口径防腐钢管全自动涂塑设备，具有可以实现对大口径钢管的快速涂塑，可以适应不同直径尺寸和长度的钢管进行涂塑，操作使用方便等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种大口径防腐钢管全自动涂塑设备，包括底座，所述底座的上侧设置有支撑台，所述支撑台的内部开设有上端开口的滑槽，所述滑槽内滑动设置有涂塑箱，所述滑槽的底部与所述涂塑箱的底部之间设置有用于驱动涂塑箱上下升降的高度调节机构；

所述涂塑箱的正上方设置有主轴，所述主轴的两端均设置有支架杆，两个所述支架杆的下侧均固定连接至所述底座上，所述主轴的两端通过轴承与所述支架杆转动连接，所述主轴的其中一端通过带传动机构由电机驱动，所述主轴上沿其轴线方向设置有两个以上用于吊装管体的吊装部件；

所述吊装部件包括齿轮，所述齿轮与所述主轴共中轴线配合连接，所述齿轮的外侧啮合连接有齿带，所述齿带远离齿轮的一端吊装有管体，所述齿带的外侧设置有齿带收紧机构。

作为优选，所述齿带收紧机构包括分布于齿带外部两侧的收紧滚轮，所述收紧滚轮与所述齿带彼此滚动配合，两个所述收紧滚轮分别转动设置在轮架板上，两个所述轮架板的上侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的上端通过框体彼此连接，所述框体转动设置在所述主轴上。

作为优选，所述第一套筒的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一导向杆，两个所述第一导向杆的下端与所述轮架板滑动连接，两个所述第一导向杆的上端固定连接至所述框体的下侧。

作为优选，所述主轴上设置有分布于齿轮两侧的齿轮限位部件，所述齿轮限位部件包括限位挡板，所述限位挡板的一侧设置有嵌套在所述主轴外侧的第二套筒，所述第二套筒的侧壁上螺纹连接有紧定螺栓，所述紧定螺栓的一端穿过所述第二套筒并与所述主轴抵接。

作为优选，所述高度调节机构包括安装在底座上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接至所述涂塑箱的底部，所述电动伸缩杆的外侧阵列设置有四个以上第二导向杆，每个所述第二导向杆的上端固定连接至所述涂塑箱的底部，每个所述第二导向杆的下端滑动连接至所述底座对应位置开设有的滑孔内。

作为优选，所述带传动机构包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮之间配合连接有皮带，所述第一带轮与所述主轴共中轴线彼此固定连接，所述第二带轮的轴端连接至所述电机的输出轴端。

作为优选，所述齿轮与所述主轴采用键连接的方式配合连接。