[实用新型]一种塑性圈成型装置

说明书

本实用新型涉及一种塑性圈成型装置，包括架体、线盘、扯线单元、拉线单元及成型单元；线盘设于架体一端，线盘下方设扯线单元，扯线单元包括扯线夹爪及升降剪刀一；架体的另一端设成型单元，成型单元包括多组夹线翻转机构、多个升降剪刀二及多个升降烙铁；拉线单元设于扯线单元与成型单元之间，拉线单元中设有拉线夹爪一和拉线夹爪二，拉线夹爪一、拉线夹爪二能够分别由对应的走行驱动装置驱动在扯线单元与成型单元之间往返移动。本实用新型所述装置结构简单，使用方便，生产维护成本低，可靠性高，通用性强的优点；能够有效降低工人的劳动强度，且产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及密封圈加工技术领域，尤其涉及一种塑性圈成型装置。

背景技术

塑性圈作为一种密封圈应用在各种密封场合中，对产品的使用效果及使用稳定性具有很大影响；目前塑性圈的生产主要以人工操作、模具成型为主，因塑性圈的需求量大，产量多，采用人工操作工作强度比较大，而且成品率不高。为保证产品的成品率，降低工作强度，寻求一种新型粘塑性环的方式势在必行。

发明内容

本实用新型提供了一种塑性圈成型装置，其结构简单，使用方便，生产维护成本低，可靠性高，通用性强的优点；能够有效降低工人的劳动强度，且产品质量稳定。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种塑性圈成型装置，包括架体及设于架体上的线盘、扯线单元、拉线单元及成型单元；所述线盘可转动地设于架体一端，线盘下方设扯线单元，扯线单元包括扯线夹爪及升降剪刀一；架体的另一端设成型单元，成型单元包括多组夹线翻转机构、多个升降剪刀二及多个升降烙铁，每组夹线翻转机构中水平交错设置有2个夹线夹爪，每组夹线翻转机构的2个夹线夹爪之间一上一下地设有1个升降烙铁及1个升降剪刀二；拉线单元设于扯线单元与成型单元之间，拉线单元中设有拉线夹爪一和拉线夹爪二，且拉线夹爪一靠近扯线夹爪一端，拉线夹爪一、拉线夹爪二能够分别由对应的走行驱动装置驱动在扯线单元与成型单元之间往返移动。

所述架体由侧支架一、水平板、侧支架二、中间支架、上支撑板及下支撑板组成；侧支架一、侧支架二与水平板共同组成架体的主体结构，侧支架一的2个立柱之间设横轴，线盘套设在横轴上并能够绕横轴转动；线盘的下方，沿架体纵向平行设置2条纵向滑轨，拉线夹爪一、拉线夹爪二均沿纵向滑轨移动；中间支架设于水平板的中部，中间支架与侧支架二之间的水平板上开设长形槽口，长形槽口设于2条纵向滑轨之间；长形槽口两侧的水平板上分别设1排夹线夹爪；升降烙铁通过上支撑板与架体固定连接，升降剪刀二通过下支撑板与架体固定连接。

所述扯线夹爪由2个相对设置的倒L形杆及2个电动夹爪组成，倒L形杆的立杆底端固定在纵向滑轨的端部，横杆向纵向滑轨的中心延伸，横杆端部设电动夹爪；拉线夹爪一、拉线夹爪二的结构与扯线夹爪相同，但拉线夹爪一、拉线夹爪二中的倒L形杆能够沿纵向滑轨移动。

所述夹线夹爪通过底座固定在水平板上，夹线夹爪由伺服电机、拐臂及电动夹爪组成，底座顶部设横向导轨，伺服电机能够在直线驱动机构的驱动下沿横向导轨移动；伺服电机动力输出轴的出轴方向朝向纵向滑轨中心，拐臂与动力输出轴垂直设置，拐臂的一端连接动力输出轴，另一端设电动夹爪；拐臂的初始设置方向为水平方向，在伺服电机的带动下，拐臂能够绕动力输出轴转动180°。

所述升降烙铁由支座一、升降滑轨一及电烙铁组成，支座一固定在上支撑板上，支座一的一侧设升降滑轨一，电烙铁能够在直线驱动机构的驱动下沿升降滑轨一上、下移动。

所述升降剪刀二由支座二、升降滑轨二及剪刀二组成，支座二固定在下支撑板上，支座二的一侧设升降滑轨二，剪刀二能够沿升降滑轨二上、下移动，剪刀二的顶部设剪刃。

所述扯线夹爪下方的水平板上开设槽口，升降剪刀一由支座、升降滑轨及剪刀一组成，支座固定在槽口一侧的水平板下方，支座的内侧设升降滑轨，剪刀一对应槽口位置设置，并且剪刀一能够沿升降滑轨上、下移动，剪刀一的顶部设剪刃。