[实用新型]一种彩色纤维面料

说明书

本实用新型提供一种彩色纤维面料，所述彩色纤维表面沉积至少一层复合膜层，所述复合膜层自下而上包括缓冲层、反射层和生色层；其中，所述生色层为TiAlO_x和/或TiAlN；所述彩色纤维的颜色随所述生色层的厚度变化。本实用新型通过设计膜层结构，解决金属膜层易被氧化的问题，提高纤维面料表面膜层的抗氧化能力，使其表面沉积的有色膜层更加持久耐用，纤维面料色彩的调整控制简单易行，适宜工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及纤维面料，尤其涉及一种真空着彩色纤维面料。

背景技术

采用真空沉积技术在纤维面料表面沉积膜层，是一种绿色健康的新型纤维面料着色技术，在不影响纤维面料基本性能的同时，利用光与薄膜之间产生的相互作用如反射、折射、散射、衍射和干涉等可以达到给纤维面料上色的目的，整个生产过程没有废气和废水的排出，纤维面料表面的膜层中所包含的金属元素对人体是安全无害的。目前关于真空沉积膜层为纤维面料着色的研究中，绝大多数都仅仅停留在实验室阶段，不能进行工业化生产，实验室中利用膜层干涉所呈现的颜色并未考虑纤维面料的耐久性和服用性能。

申请人成功实现工业生产的过程中发现，根据纤维面料本身具有较多孔隙的特点，如果在其表面仅仅沉积金属膜层或金属/透明介质结合的复合膜层结构，虽然能够实现着色，且工艺简单，但由于无法阻止氧气从织物一面进入附着在纤维面料表面的金属膜层，而金属薄膜的化学活性都较活泼，容易与氧气发生反应而被腐蚀，纤维面料在使用过程中出现颜色不均匀，其色牢度不能达到国家标准，影响纤维面料的使用寿命。另外，单一膜系和双膜系的色彩较为单一，不够丰富，不能满足消费者的使用需求。

因此，需要亟需开发一种新的膜层结构，既可以够产生丰富色彩，其色牢度也能够达标，满足纤维面料的工业生产需求。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种彩色纤维面料，该纤维面料的表面为多层膜系结构，提高了膜层的抗氧化、抗腐蚀能力，使纤维面料表面沉积的有色膜层更持久，解决了现有技术中纤维面料色牢度不达标的问题。同时，本实用新型提供的多层膜结构彩色纤维面料，通过不同膜层的叠加和膜层厚度的的变化来达到色彩调控的目的，使纤维呈现出更丰富的颜色。本实用新型所述彩色纤维具有丰富的色彩和良好的色牢度，而且可通过工业化方法制备得到

为实现上述目的，本实用新型提供一种彩色纤维面料：

所述彩色纤维表面沉积至少一层复合膜层，所述复合膜层自下而上包括缓冲层、反射层和生色层；其中，所述生色层为TiAlO_x和/或TiAlN；所述彩色纤维的颜色随所述生色层的厚度变化。

为了解决金属膜层易被氧化的问题，提高纤维面料表面膜层的抗氧化能力，使其表面沉积的有色膜层更加持久耐用，本实用新型设计多层的复合膜层结构，从纤维面料的基底开始自下而上依次沉积缓冲层、反射层、生色层。通过真空沉积，纤维面料至少有一个表面沉积一层或多层复合膜层，所述复合膜层自下而上包括缓冲层、反射层和生色层；所述生色层包括TiAlO_x和/或TiAlN；沉积所述复合膜层的各层时，均需持续通入气体，所述气体包括氧气和/或氩气和/或氮气。

复合膜层中的反射层通常为化学活性相对活泼的金属薄膜，根据金属的固有特性会对某一波段的可见光有很高的反射率，主要用于反射到达反射层的靠近生色层的一面的某一波段的可见光，其它波段的可见光被吸收，从而使经过反射层筛选过后的反射光在入射至生色层面时具有较强的光。金属薄膜通常容易与氧气发生反应而被腐蚀，而纤维面料本身是由无数根纤维制备而成，纤维之间有较多孔隙，因此无法阻止氧气从织物一面进入附着在织物表面的反射层，导致纤维面料在使用过程中出现颜色不均匀，其色牢度不能达到国家标准，影响纤维面料的使用寿命。本实用新型在反射层与纤维面料之间增加了缓冲层，阻隔空气与反射层直接接触，避免了反射层金属薄膜的氧化问题。