[实用新型]一种用于金属镀层厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属镀层厚度检测装置，涉及检测设备领域。本实用新型包括装设有电涡流探头的检测架、与电涡流探头保持电性连接的阻抗分析仪以及与阻抗分析仪保持电性连接的计算机；检测架包括基板；基板的上方平行设置有定位框；定位框与基板之间并行设置有放置板；放置板的四个边角处均穿插安装有导向套；导向套内穿插有固定柱；定位框的内侧设置有的活动座；活动座的一相对侧面之间开设有一与第一滑框相适配的第一贯通孔；活动座的另一相对侧面之间开设有一与第二滑框相适配的第二贯通孔；活动座的上表面固定装设有电涡流探头。本实用新型不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了检测效率，实用性较强，适合推广。

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，特别是涉及一种用于金属镀层厚度检测装置。

背景技术

随着居民消费水平的不断提高，我国汽车消费也正逐年攀。由于冷轧热镀锌板的机械性能和抗腐蚀性能良好，因而广泛应用于汽车行业中。锌层厚度是衡量冷轧热镀锌板的一项重要性能指标，锌层太厚则会影响产品的电焊性、附着性，同时还造成了锌原材料浪费；锌层太薄则影响产品的抗腐蚀性，不能满足客户的要求。因此，准确、快速测量镀锌板镀层厚度至关重要。

目前，对于金属部件覆盖层厚度的非破坏性测量，通常有超声、射线、电磁涡流等不同方法，而涡流无损检测技术具有灵敏度高、检测速度快、非接触等特点而广泛应用于金属涂镀层的厚度检测。现有技术中的金属镀层厚度检测设备的检测探头通常是固定安装于检测架上，无法实现对被测试件的不同部位进行检测，检测效率较低；并且，被测试件通常利用一些机构固定在检测架上，而现有技术中的金属镀层厚度检测设备用的被测试件固定机构对被测试件的位置固定效果较差，在对被测试件进行测量时容易出现被测试件位置变动现象，造成测量任务重复性较多，增加了检测人员的工作量。因此，亟待研究一种用于金属镀层厚度检测装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属镀层厚度检测装置，通过将电涡流探头装设于活动座上，利用活动座在第一滑框或第二滑框上滑动来实现对被测试件的表面上不同部位进行检测，并利用导向套调整放置板与定位框之间的距离，能够将被测试件牢固安装于放置板与定位框之间，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且能够有效地提高检测效率，实用性较强，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于金属镀层厚度检测装置，包括装设有电涡流探头的检测架、与电涡流探头保持电性连接的阻抗分析仪以及与阻抗分析仪保持电性连接的计算机；所述检测架包括基板；所述基板的上方平行设置有一定位框；所述定位框与基板之间并行设置有一相适配的放置板；所述放置板的四个边角处均穿插安装有一导向套；所述导向套内穿插有一相适配的固定柱；所述固定柱的下端固定连接于基板的上表面上；所述固定柱的上端固定连接于定位框的下表面上；所述定位框的一相对侧棱均开设有一第一导槽；两所述第一导槽之间穿插有一第一滑框；所述第一滑框与第一导槽滑动连接；所述定位框的另一相对侧棱均开设有一第二导槽；两所述第二导槽之间穿插有一第二滑框；所述第二滑框与第二导槽滑动连接；所述定位框的内侧设置有一呈长方体结构的活动座；所述活动座的一相对侧面之间开设有一与第一滑框相适配的第一贯通孔；所述第一滑框滑动穿插于第一贯通孔内；所述活动座的另一相对侧面之间开设有一与第二滑框相适配的第二贯通孔；所述第二滑框滑动穿插于第二贯通孔内；所述活动座的上下表面之间开设有一第三贯通孔；所述活动座的上表面固定装设有一与第三贯通孔相适配的电涡流探头。

进一步地，所述导向套与放置板转动连接；所述导向套与固定柱螺纹连接。

进一步地，所述定位框的一相对侧棱均开设有一第三导槽；所述第三导槽设置于定位框的下表面上；两所述第三导槽内均滑动连接有一滑块；两所述滑块之间通过一压杆相连接。

本实用新型具有以下有益效果：