[实用新型]一种高效PCB拼板结构有效
申请号: | 201921025611.6 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210225881U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 倪黄忠 | 申请(专利权)人: | 深圳市时创意电子有限公司 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K1/14 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 pcb 拼板 结构 | ||
本实用新型公开了一种高效PCB拼板结构,包括沿同一方向依次排列拼接的PCB单板,所述相邻的两块PCB单板之间设有“V型”凹槽,所述PCB单板的左右两侧均设有半腰形的定位孔;在每块PCB单板的定位孔旁边均设有MARK识别点。本实用新型涉及PCB板生产技术领域,该高效PCB拼板结构在每个PCB单板上均设有定位孔及MARK识别点,省去了工艺边的设计,从而提高了材料的利用率,降低了生产的材料成本及人工分板成本,这种拼板结构高效、实用。
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产技术领域,具体的说涉及一种高效PCB拼板结构。
背景技术
PCB拼板是指电子制造行业生产一些尺寸较小的线路板时,将这些单板拼合,设计成多连板,也叫拼板。拼板的优点在于:适合大批量生产、降低材料、节省成本、提高生产效率。
现有技术对长方形或类似长方形的PCB单板进行拼板设计,一般采用两种设计:多个PCB单板单排连续多个整齐排列,四周、中间加工艺边或者双排连续多个整齐排列,四周、中间加工艺边。这样的拼板方法对于用来加强拼板强度的工艺边,其最小尺寸以及设置位置在工艺上都有一定的要求,造成了工艺边大面积的浪费,每块PCB单板与整块拼板面积的比例较低,导致生产成本比较高。如图1所示是传统的拼板方式,一块149mm*66mm的整板可以分成16块14mm*33mm有用的PCB单板,产生的工艺边(阴影部分)面积为2442 mm²,单个产品增加的材料成本比例为33.04%。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种高效PCB拼板结构。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种高效PCB拼板结构,包括沿同一方向依次排列拼接的PCB单板,所述相邻的两块PCB单板之间设有“V型”凹槽,所述PCB单板的左右两侧均设有半腰形的定位孔;在每块PCB单板的定位孔旁边均设有MARK识别点。
进一步的,所述PCB单板的整体外形呈长方形或正方形结构,PCB单板的拼接可以是单排多列拼接或是多排多列拼接。
进一步的,相邻两块PCB单板之间有且仅有一条“V型”凹槽,且“V型”凹槽的深度至少达到板厚的一半。
进一步的,同排PCB单板上的定位孔设置在同一水平线上,且同排相邻PCB单板上的定位孔组合成腰形孔结构,所述定位孔的宽度为4mm。
进一步的,同排PCB单板上的MARK识别点设置在PCB单板的同一侧,相邻排PCB单板上的MARK识别点设置在PCB单板的异侧。
进一步的,所述MARK识别点是直径为1mm的露铜圆形结构,所述露铜圆形结构的周围设有绝缘环,同排PCB单板上的MARK识别点设置在同一水平线上。
进一步的,所述定位孔离PCB单板上下边缘的距离不小于2mm。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的拼板结构在每个PCB单板上均设有定位孔及MARK识别点,省去了工艺边的设计,由于生产单个PCB单板的过程中不产生任何的工艺边,从而提高了材料的利用率,降低了生产的材料成本及人工分板成本,这种拼板结构高效、实用。
附图说明
图1为背景技术中传统的拼板结构;
图2为本实用新型的一种高效PCB拼板结构;
附图中:1、PCB单板,2、“V型”凹槽,3、定位孔,4、MARK识别点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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