[实用新型]一种方便装配的挤压模具

说明书

本实用新型揭示了一种方便装配的挤压模具，包括止口配合的上模(2)和下模(3)，其还包括连接所述上模(2)与所述下模(3)的若干销钉(1)，所述销钉(1)均匀分布在所述挤压模具上，所述上模(2)开设有第一通孔(21)，所述下模(3)开设有第二通孔(31)，所述销钉(1)穿设在所述第一通孔(21)与所述第二通孔(31)之间。本实用新型挤压模具通过设置多个销钉对上模和下模进行定位，能够有效的代替止口定位，使得模具止口可松配，便于开模；此外，采用通孔来装配销钉也更方便拆装。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种方便装配的挤压模具。

背景技术

铝型材生产过程中通常会用到挤压模具，通过对放置在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，以此获得所需断面形状和尺寸。现有的铝型材热挤压模具一般通过销钉对模具的上模和下模进行定位，然而在铝型材实际生产中，由于模具内会产生较大的气流，存在因气流在销钉孔内流动而导致销钉飞出伤人的可能。此外，模具在拆装过程中，为了方便上模和下模定位，通常模具设置有止口，即上模加工出凸台，下模加工出凹坑。为了提高定位效果，凸台和凹坑的配合间隙足够小，但是，间隙过小在装配过程中会导致上下模难以卡合，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种方便装配的挤压模具，能够在保证上下模的定位效果的同时方便拆装。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便装配的挤压模具，包括止口配合的上模和下模，其还包括连接所述上模与所述下模的若干销钉，所述销钉均匀分布在所述挤压模具上，所述上模开设有第一通孔，所述下模开设有第二通孔，所述销钉穿设在所述第一通孔与所述第二通孔之间。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述第一通孔内加工有固定所述销钉的沉孔，所述沉孔的内径大于所述第一通孔的内径。

所述销钉的数量为四个，且均匀分布在所述模具四周。

所述销钉包括圆柱部，所述圆柱部自下而上铣有一平面。

所述第一通孔和第二通孔通过所述圆柱部配接。

所述平面与所述第一通孔间存在间隙。

所述销钉还包括与所述圆柱部一体成型的圆台部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：1.本实用新型挤压模具通过设置多个销钉代替止口对上模和下模进行定位，使得上模凸台和下模凹坑间可松配，便于开模；

2.上模和下模均采用通孔配合销钉，当销钉深入孔内时，只需借助工具将销钉由通孔一头向另一头顶出即可，方便后续脱模后将销钉取出，提高生产效率。

附图说明

图1是是本实用新型挤压模具的剖面示意图。

图2是本实用新型挤压模具的俯视示意图。

图3是本实用新型挤压模具的销钉的结构示意图。

图4是本实用新型挤压模具的销钉与第一通孔配接的剖视图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种方便装配的挤压模具，包括上模2、下模3以及连接在上模2与下模3之间的销钉1。上模2开设有第一通孔21，下模3开设有第二通孔31，第一通孔21与第二通孔31同轴设置，销钉1穿设在第一通孔21和第二通孔31之间。