[实用新型]一种拼装抛丸器护罩

说明书

本实用新型公开了一种拼装抛丸器护罩，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、顶板和底板，所述第一侧板上设有电机压圈孔，所述第二侧板上设有安装通孔，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的顶部与所述顶板焊接固定，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的底部与所述底板焊接固定，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板相互之间两两通过螺栓连接固定，所述第一侧板上设有第一通孔和第二通孔。本实用新型所述的一种拼装抛丸器护罩，采用不锈钢板制成，厚度均匀，可有效防止抛丸料飞出的情况，可有效提高抛丸器的使用寿命，同时采用拼装式的侧板结构，便于拆卸与维护。

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸器，具体涉及一种拼装抛丸器护罩。

背景技术

抛丸机 (shot blasting machine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种拼装抛丸器护罩，采用不锈钢板制成，厚度均匀，可有效防止抛丸料飞出的情况，可有效提高抛丸器的使用寿命，同时采用拼装式的侧板结构，便于拆卸与维护。

技术方案：本实用新型所述的一种拼装抛丸器护罩，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、顶板和底板，所述第一侧板上设有电机压圈孔，所述第二侧板上设有安装通孔，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的顶部与所述顶板焊接固定，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板的底部与所述底板焊接固定，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板相互之间两两通过螺栓连接固定，所述第一侧板上设有第一通孔和第二通孔。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、顶板和底板均采用Q235不锈钢板制成。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、顶板和底板的厚度为9-10mm。

进一步的，所述电机压圈孔的孔径大于所述安装通孔的孔径。

进一步的，所述电机压圈孔的孔径为275mm，所述安装通孔的孔径为247mm。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板均采用梯形结构；第三侧板、第四侧板采用长方形结构。

进一步的，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。

进一步的，所述第一通孔的孔径为17.5mm，所述第二通孔的孔径为10.5mm。

进一步的，所述第三侧板和第四侧板上还设有第三通孔。

进一步的，所述底板上设有第四通孔。

有益效果：本实用新型所述的一种拼装抛丸器护罩，采用不锈钢板制成，厚度均匀，可有效防止抛丸料飞出的情况，可有效提高抛丸器的使用寿命，同时采用拼装式的侧板结构，便于拆卸与维护。

附图说明

图1为本实用新型的抛丸器护罩正面结构示意图；

图2为本实用新型的抛丸器护罩反面结构示意图；