[实用新型]一种生物质颗粒的快速成型机

说明书

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体是一种生物质颗粒的快速成型机，包括下料筒，所述下料筒内部中间位置处设有制粒筒，所述制粒筒的外壁开设有均匀分布的制粒孔，所述制粒筒的上端固定有干燥筒；本实用新型结构简单紧凑，通过顶部的投料锥筒即可进行投料，同时通过内部的下料绞龙以及均料绞龙可以对物料进行均匀的搅拌和干燥，最后落入到制粒筒中，通过制粒筒中不断转动的挤出叶片，将物料不断的向制粒筒的边缘挤出，通过制粒筒上的制粒孔使物料成型，并通过外部环绕制粒筒转动的刮料板使物料分断，由于物料可以从制粒筒的外壁一周挤出并切断，因此大大增加了其形成的速度，且连续性高。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体是一种生物质颗粒的快速成型机。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。为了获得高能耗、低污染的生物质燃料，需要将生物质首先进行粉碎，然后经过颗粒机制成高密度、易储存的生物质颗粒。

公开号为CN208194346U的中国专利提供了一种快速控制生物质成型条件的液压式生物质颗粒机，可通过重力传感器控制生物质进入成型腔的量，使得生物质颗粒密度均匀，但是，该装置通过液压挤出的方式，其生产速度较慢，且挤压出条状的原料需要进一步的切断处理。因此，本领域技术人员提供了一种生物质颗粒的快速成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒的快速成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质颗粒的快速成型机，包括下料筒，所述下料筒内部中间位置处设有制粒筒，所述制粒筒的外壁开设有均匀分布的制粒孔，所述制粒筒的上端固定有干燥筒，所述干燥筒的外壁固定有连接在所述下料筒上沿的稳定支架，所述干燥筒的上端固定有投料锥筒，所述投料锥筒的上方通过支撑架固定有电机，所述投料锥筒与所述电机之间形成投料口，所述电机的输出端固定有依次贯穿投料锥筒、干燥筒并转动连接在所述下料筒底部的传动轴，所述传动轴的外壁固定有用于搅拌物料的下料绞龙和均料绞龙，所述制粒筒中设有将物料自中心处向所述制粒孔处挤压的挤出叶片，所述挤出叶片固定在所述传动轴的外壁，所述传动轴的外壁固定有用于将制粒筒外壁露出的物料切断的刮料板，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤出叶片的数量为六个，且沿其转动的反向设有弧形凸出面，所述弧形凸出面的表面光滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板为L形的板材，所述刮料板与所述制粒筒的外表面贴合，所述刮料板与所述制粒筒直径方向呈一定倾角，且倾斜方向与其运动方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料绞龙上部的绞叶宽度大于所述下料绞龙下部的绞叶宽度，所述下料绞龙位于所述投料锥筒的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥筒的外壁设有加热层，所述加热层内设有电热丝，所述电热丝与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料筒的内部设有下料斜面，所述下料斜面位于所述刮料板以及所述制粒筒的底部，且所述下料斜面的下沿设有下料斗，所述下料斗固定在所述下料筒的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述制粒筒的底部固定有轴承，所述传动轴与所述制粒筒之间通过所述轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：