[实用新型]一种管材成型挤压组件

说明书

本实用新型公开了一种管材成型挤压组件，包括主体结构为圆盘状的安装台，于所述安装台的上侧卡接有半球状的固定座，固定座的底部与安装台连接，固定座的顶部通过螺纹旋接有圆杆状的第一传动轴，第一传动轴的顶部用于连接动力装置；于所述第一传动轴的外侧套设有导向筒，所述导向筒的内部开设有轴向通孔，导向筒的外表面设有内凹的定位槽，于所述安装台的下侧连接有基座，于所述基座的下侧卡接有圆杆状的第二传动轴，于所述第二传动轴的下端卡接有圆盘状的内旋接座，沿着所述内旋接座的径向于其内穿设有圆杆状的内支撑杆，于所述内支撑杆上卡接有圆盘状的挤压盘。本实用新型采用分体式结构，在运输过程中占地面积大，便于后期的维护和整修。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种管材成型挤压组件。

背景技术

挤塑工艺，是管材生产成形中的常用工艺。现有的管材成型挤压组件采用的一体式结构，这种结构的好处在于结构稳定，其缺点是在运输过程中占地面积大，也不便于后期的维护和整修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材成型挤压组件，解决传统管材挤压组件在运输过程中占地面积大，也不便于后期的维护和整修的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管材成型挤压组件，包括主体结构为圆盘状的安装台，于所述安装台的上侧卡接有半球状的固定座，固定座的底部与安装台连接，固定座的顶部通过螺纹旋接有圆杆状的第一传动轴，第一传动轴的顶部用于连接动力装置；

于所述第一传动轴的外侧套设有导向筒，所述导向筒的内部开设有轴向通孔，导向筒的外表面设有内凹的定位槽，

于所述安装台的下侧连接有基座，于所述基座的下侧卡接有圆杆状的第二传动轴，于所述第二传动轴的下端卡接有内旋接座，内旋接座的顶部与第二传动轴的底部连接，内旋接座的底部卡接有圆盘状的挤压盘。

进一步的，所述内旋接座的顶部设有螺纹孔，第二传动轴的底部通过螺纹孔与内旋接座可拆卸连接。

进一步的，在所述固定座和基座设有螺纹孔，第一传动轴和第二传动轴分别通过螺纹孔与固定座和基座可拆卸连接。

进一步的，所述固定座和基座均通过一体式结构与安装台连接。

本实用新型的优点在于：

结构简单，设计巧妙，通过采用分体式的结构设计，并通过可拆卸的连接结构将各组件连接为整体，解决了传统管材挤压组件在运输过程中占地面积大，也不便于后期的维护和整修的问题。

附图说明

图1是本实用新型管材成型挤压组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合附图对本实用新型的管材成型挤压组件进行详细说明。

参见图1，一种管材成型挤压组件，包括主体结构为圆盘状的安装台(1)，于所述安装台(1)的上侧卡接有半球状的固定座(2)，固定座(2)的底部与安装台(1)连接，固定座(2)的顶部通过螺纹旋接有圆杆状的第一传动轴(3)，第一传动轴(3)的顶部用于连接动力装置；

于所述第一传动轴(3)的外侧套设有导向筒(4)，所述导向筒(4)的内部开设有轴向通孔，导向筒(4)的外表面设有内凹的定位槽，

于所述安装台(1)的下侧连接有基座(5)，于所述基座(5)的下侧卡接有圆杆状的第二传动轴(6)，于所述第二传动轴(6)的下端卡接有内旋接座(8)，内旋接座(8)的顶部与第二传动轴(6)的底部连接，内旋接座(8)的底部卡接有圆盘状的挤压盘(7)。