[实用新型]一种滚塑机过桥式传动机构

说明书

本实用新型涉及滚塑机技术领域，且公开了一种滚塑机过桥式传动机构,包括支架、驱动装置、过桥传动装置、主轴、模具装置、第一底座、U形张紧座、张紧轮和链条Ⅱ，所述U形张紧座的下表面固定连接有滑块，所述第一底座的上表面开设有与滑块相配合的滑槽，所述U形张紧座的上表面固定连接有调节机构，所述滑块的上表面固定连接有润滑机构。本实用新型能够有效保障链条Ⅱ的张紧度，同时保障过桥式传动机构的传动效率，也能够有效避免频繁更换链条Ⅱ，降低了过桥式传动机构的维护保养成本。

技术领域

本实用新型涉及滚塑机技术领域，尤其涉及一种滚塑机过桥式传动机构。

背景技术

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型，滚塑机在滚塑过程中需要通过加热使加入到模具内的树脂熔化，再通过模具滚动将熔化后的树脂均匀分布在模具内壁上以形成所需的产品形状，最后通过冷却定型，目前的滚塑机传动机构，是驱动电机通过减速电机直接带动传动主轴转动，从而驱动主轴前端的模具装置在烘箱内转动滚塑，但由于模具装置通常较重，主轴在转动过程中产生较大的扭力会通过减速电机传动给驱动电机，导致传动机构运转不稳，减速电机易损坏，增加维修成本，降低工作效率。

经检索，中国专利授权号为CN205969680U的专利，公开了一种滚塑机过桥式传动机构，支架、驱动装置、过桥传动装置、主轴、模具装置、第一底座、U形张紧座、张紧轮和链条Ⅱ。上述专利中的滚塑机过桥式传动机构存在以下不足：U形张紧座采用固定安装，链条Ⅱ使用过程中容易松动，进而导致链条Ⅱ张紧度不够，容易造成链条Ⅱ脱离张紧轮，影响过桥式传动机构的传动效率，另外，链条Ⅱ因与张紧轮摩擦力较大，导致张紧轮和链条Ⅱ磨损较快，需要频繁更换，增加传动机构的维护保养成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中U形张紧座采用固定安装，链条Ⅱ使用过程中容易松动，进而导致链条Ⅱ张紧度不够，容易影响过桥式传动机构的传动效率，以及链条Ⅱ因与张紧轮摩擦力较大，导致张紧轮和链条Ⅱ磨损较快，需要频繁更换，增加传动机构维护保养成本的问题，而提出的一种滚塑机过桥式传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚塑机过桥式传动机构，包括支架、驱动装置、过桥传动装置、主轴、模具装置、第一底座、U形张紧座、张紧轮和链条Ⅱ，所述U形张紧座的下表面固定连接有滑块，所述第一底座的上表面开设有与滑块相配合的滑槽，所述U形张紧座的上表面固定连接有调节机构，所述滑块的上表面固定连接有润滑机构。

优选的，所述调节机构包括与U形张紧座上表面固定连接的螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近支架的一端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆的一侧与支架的外壁固定连接，两个所述螺纹杆相对的一端相互固定连接。

优选的，所述润滑机构包括与滑块上表面固定连接的储存盒，所述储存盒的上表面固定连接有两个对称分布的连接块，两个所述连接块相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁转动连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有固定块，所述固定块的外壁固定套接有海绵套。

优选的，其中一个所述螺纹杆的侧壁穿过连接板并向外延伸，所述螺纹杆的侧壁固定连接有转块。

优选的，所述滑块的上表面固定连接有收集盒，所述收集盒的内壁活动连接有海绵块。

优选的，两个所述螺纹杆外壁螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚塑机过桥式传动机构，具备以下有益效果：

1、该滚塑机过桥式传动机构，通过设置有转块、螺纹杆、螺母和滑块，当链条Ⅱ松动的时候，首先转动转块，接着通过调节机构使张紧轮使链条Ⅱ张紧，同时因两个螺纹杆螺纹方向相反能够同时相向移动U形张紧座，该机构能够有效保障链条Ⅱ的张紧度，同时保障过桥式传动机构的传动效率。