[实用新型]一种模内自动化攻牙模具

说明书

本实用新型涉及一种模内自动化攻牙模具，包括从上至下依次设置的上模、下模和底座，所述上模和下模之间设有送料器，所述上模与所述下模通过外导柱连接，所述上模包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上顶板、脱背板和脱料板，所述下模包括从下至上依次设置的下模座、下垫板和下模板，所述上模和下模之间设有攻牙机构和冲压机构，所述攻牙机构通过攻牙螺杆与所述上模座连接，所述冲压机构包括冲头和下镶件，所述冲头固定连接于所述上垫板，所述下镶件固定连接于所述下垫板，所述冲头和所述下垫板纵向对齐。通过模内设置的攻牙机构和冲压机构，同时对产品进行冲压以及攻牙加工，提高生产效率，降低模具制造成本。

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，特别是涉及一种模内自动化攻牙模具。

背景技术

对于需要冲压以及攻牙的产品，业内一般是先冲压完成后再进行攻牙加工，这样的加工模式效率不高，且需要冲压模具和攻牙模具等多种模具，增加了模具制造的成本。

也有通过模内攻牙机进行同时加工的，模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。

现有的模内攻牙机自动化程度不高，受到模具上下运动的影响，准确度有所欠缺。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模内自动化攻牙模具，包括从上至下依次设置的上模、下模和底座，所述上模和下模之间设有送料器，所述上模与所述底座通过外导柱连接，所述上模包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上顶板、脱背板和脱料板，所述下模包括从下至上依次设置的下模座、下垫板和下模板，所述上模和下模之间设有攻牙机构和冲压机构，所述攻牙机构通过攻牙螺杆与所述上模座连接，所述冲压机构包括冲头和下镶件，所述冲头固定连接于所述上垫板，所述下镶件固定连接于所述下垫板，所述冲头和所述下垫板纵向对齐。

采用上述技术方案，上模和下模之间通过外导柱连接，外导柱起到支撑以及导向作用，上模、下模和底座从上至下依次设置形成该模具的基本架构，上模和下模之间设置有送料器，送料器依次将代加工产品运送通过模具完成加工，上模包括上模座、上垫板、上顶板、脱背板和脱料板，各部分通过多个螺栓连接固定，脱料板起到脱料作用，防止产品粘连在上模上导致打坏模具，脱背板起到加强脱料板强度，以及顶住脱料镶件的作用；下模包括下模座、下垫板和下模板，攻牙螺杆固定连接于上模座和上垫板上，攻牙机构安装在攻牙螺杆底部，攻牙螺杆随着上模上下运动，驱动攻牙机构运作进行攻牙，冲压机构包括冲头和下镶件，冲头固定连接在上垫板并贯穿上顶板、脱背板和脱料板设置，冲头正下方对应设置着下镶件，下镶件固定连接在下垫板上并贯穿下模板设置；连续模通过送料器进入模具后，首先经过冲压机构冲压，继续送至攻牙机构进行攻牙，一次完成加工。

优选的，所述上顶板、脱背板和脱料板开设有同心的导向孔，所述导向孔内贯穿设置有内导柱，所述下模板开设有导向槽，所述导向槽与所述内导柱相配合。

采用上述技术方案，内导柱一端固定连接于上顶板底部，内导柱另一端通过导向孔贯穿上顶板、脱背板和脱料板，向下运动时插入下模板的导向槽内，起到导向作用，防止偏移影响攻牙位置。

优选的，所述上垫板、上顶板和脱背板通过螺栓连接，所述螺栓套设有第一弹簧。

采用上述技术方案，上垫板、上顶板和脱背板之间通过螺栓连接，螺栓表面围绕着一圈第一弹簧，在模具上下运动的时候起到缓冲减震的作用，保护模具，增加使用寿命。

优选的，所述冲压机构包括丝锥和齿轮组，所述齿轮组分别与所述攻牙螺杆和丝锥连接。

更优选的，所述丝锥有多个，多个所述丝锥底部连接有丝攻头。