[实用新型]一种用于燃气取暖器的燃烧室有效
| 申请号: | 201921023725.7 | 申请日: | 2019-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN210568824U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 孙健;赖道斌 | 申请(专利权)人: | 佛山市赛腾电气科技有限公司 |
| 主分类号: | F24D15/02 | 分类号: | F24D15/02;F24D19/00 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 陈攀登 |
| 地址: | 528306 广东省佛山市顺德区容桂小*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 燃气 取暖器 燃烧室 | ||
本实用新型公开了一种用于燃气取暖器的燃烧室,包括燃烧腔体、排烟腔体、和连通所述燃烧腔体和排烟腔体的导烟管,生产时,燃烧腔前壳和燃烧腔后壳利用第一折边和第二折边的配合,无需进行焊接,即可进行快速拼接组装,有效提高生产效率,使用时,所述折弯部增加防止烟气往外泄漏的路径长度,翻边部不仅用于将第一折边和第二折边的拼接连接,还进一步提高防烟气泄漏路径,利用折弯部和翻边部配合形成的密封性,有效避免烟气泄漏的风险;另外燃烧腔前壳和燃烧腔后壳上设有压型筋条,从而提高结构强度,减少燃烧腔体的变形,同时还能起到增加热传递面积和减少噪音作用。
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域,具体而言,涉及一种用于燃气取暖器的燃烧室。
背景技术
现有的取暖器,一般利用前壳与后壳进行组装拼接成燃烧室或排烟室进行使用,其前壳与后壳之间一般通过全密封性的焊接实现组装,生产中对组装工人的焊接操作要求高,不便于生产,且这种组转方式存在取暖器燃烧过程中其烟气从焊缝中泄漏,不利于使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于生产、密封好的用于燃气取暖器的燃烧室。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种包括燃烧腔体、排烟腔体、和连通所述燃烧腔体和排烟腔体的导烟管,所述燃烧腔体包括燃烧腔前壳和燃烧腔后壳,所述排烟腔体包括排烟腔前壳和排烟腔后壳,所述燃烧腔前壳和燃烧腔后壳的壳体之间的对接边缘通过一连接结构进行连接;所述连接结构包括第一折边和第二折边,其中,所述第二折边包括内凹的折弯部;所述第一折边与所述第二折边形状匹配且相互贴合,且第一折边包括折弯且包绕所述第二折边的外边缘的翻边部。
作为上述技术方案的改进,所述翻边部至少延伸包绕至所述第二折边的折弯部的凹口处。
进一步,所述第一折边、第二折边分别从燃烧腔前壳、燃烧腔后壳的壳体边缘向外延伸压型而成,或所述第一折边、第二折边分别从燃烧腔后壳、燃烧腔前壳的壳体边缘向外延伸压型而成。
进一步,所述排烟腔前壳和排烟腔后壳的壳体之间的对接边缘通过所述连接结构进行连接。
进一步,所述导烟管包括相互对接的第一导烟部和第二导烟部,所述第一导烟部从燃烧腔体的壳体侧壁朝向排烟腔体延伸而成,所述第二导烟部从排烟腔体的壳体朝向燃烧腔体延伸而成,所述第二导烟部的内壁紧密套接在所述第一导烟部的外壁上。
进一步,所述导烟管呈圆柱型。
进一步,所述第一导烟部的外端口处形成一缩口。
进一步,所述燃烧腔体的壳体壁的厚度大于所述排烟腔体的壳体壁的厚度。
进一步,所述燃烧腔前壳和燃烧腔后壳上设有压型筋条。
进一步,还包括安装在排烟腔体上部的排烟管,所述排烟腔体上部设有排烟部,所述排烟管包括外套管和内套管,所述外套管套接在所述排烟部上,所述内套管插接在所述外套管内,且所述内套管底部延伸至所述排烟腔体内。
本实用新型的有益效果是:一种用于燃气取暖器的燃烧室,包括燃烧腔体、排烟腔体、和连通所述燃烧腔体和排烟腔体的导烟管,生产时,燃烧腔前壳和燃烧腔后壳利用第一折边和第二折边的配合,无需进行焊接,即可进行快速拼接组装,有效提高生产效率,使用时,所述折弯部增加防止烟气往外泄漏的路径长度,翻边部不仅用于将第一折边和第二折边的拼接连接,还进一步提高防烟气泄漏路径,利用折弯部和翻边部配合形成的密封性,有效避免烟气泄漏的风险。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构装配示意图;
图2是本实用新型的结构分解示意图;
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