[实用新型]一种线束加工过程中的防飞溅机构

说明书

本实用新型公开了一种线束加工过程中的防飞溅机构，涉及线束生产技术领域，包括机架、防溅组件、气缸一、切皮组件以及两根水平设置的滑轨，所述机架一端开设有进料孔一，所述进料孔一的内边缘固定连接有导向板，两根所述滑轨均与机架固定连接，所述机架远离进料孔一一端的内侧壁固定连接有安装座一，所述气缸一通过安装座一与机架的内侧壁固定连接，所述气缸一的输出端固定连接有连接件一，所述防溅组件通过连接件一与气缸一的输出端连接，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置防溅组件可使剥下来的线束外皮全部置于防溅箱内部，最后通过防溅箱的下出口掉落到收集箱内，有效的避免了线束加工过程中外表皮飞溅现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体涉及一种线束加工过程中的防飞溅机构。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，当下各种类型的汽车已经成为人们生活中的必需品，线束作为汽车内部必不可少的部分，其生产加工过程便尤为重要，其中有一环节需要对线束端部进行去皮处理，但现在工厂中的线束去皮工艺过程往往会伴有很多废料的飞溅现象发生，打扫起来费时费力。

中国专利公开号为CN107147049B公开了一种线束加工过程中的防飞溅机构，涉及汽车电线生产领域，包括夹线装置和剥线装置，所述剥线装置包括工作台，刀架、刀片一、拉杆和固定装置，所述固定装置设于工作台右侧，所述夹线装置包括支撑台、拉杆一、拉杆二、左钳组件、右钳组件和气缸拉杆和气缸，所述气缸拉杆与气缸连接，通过气缸带动左钳组件和右钳组件，左钳组件与右钳组件配合对需要加工的电线表皮进行夹取，防止电线表皮碎屑飞溅。但是该机构存在一定的弊端，外皮由于是橡胶材质，左钳组件与右钳组件配合夹取时，在气动作用下受力程度达到一定程度，外表皮会粘贴到组件表面不会掉落，严重影响到加工生产的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工过程中的防飞溅机构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种线束加工过程中的防飞溅机构，包括机架、防溅组件、气缸一、切皮组件以及两根水平设置的滑轨，所述机架一端开设有进料孔一，所述进料孔一的内边缘固定连接有导向板，两根所述滑轨均与机架固定连接，所述机架远离进料孔一一端的内侧壁固定连接有安装座一，所述气缸一通过安装座一与机架的内侧壁固定连接，所述气缸一的输出端固定连接有连接件一，所述防溅组件通过连接件一与气缸一的输出端连接，所述切皮组件设置于防溅组件的内部，切皮组件用于切断线束的外表皮，防溅组件用于阻挡被切断的线束外表皮的到处飞溅。

优选的，所述防溅组件包括防溅箱、盖板以及若干固定螺栓，所述防溅箱的两侧壁均开设与滑轨相匹配的通槽，防溅箱通过通槽与滑轨滑动连接，防溅箱靠近进料孔一的一端开设有进料孔二，该端内侧壁上于进料孔二的两侧设有两个水平设置的燕尾槽，相邻的两内侧壁上设有两个对称设置的滑槽，上端设有若干与固定螺栓匹配的安装孔，所述盖板通过固定螺栓与防溅箱连接。

优选的，所述切皮组件包括安装座二、气缸二、滑动连接在两个滑槽内“U”形的推板、两根水平设置的推杆、两块与燕尾槽相匹配的滑块以及两片刀口为圆弧形的刀片，所述气缸二通过安装座二与防溅箱的内侧壁固定连接，所述气缸二的输出端连接有连接件二，所述推板通过连接件二与气缸二的输出端连接，所述推板的两端均与推杆铰接，两根所述推杆的另一端均与滑块铰接，所述滑块的侧端与刀片固定连接。

优选的，所述两个所述刀片组成的圆弧中心、进料孔一以及进料孔二三者轴心共线。

优选的，所述防溅箱下部呈缩口状。

优选的，所述机架的底部设有收集箱，所述收集箱设置于防溅箱的正下方。

本实用新型的优点在于：结构简单，实用性强，通过设置防溅组件可使剥下来的线束外皮全部置于防溅箱内部，最后通过防溅箱的下出口掉落到收集箱内，有效的避免了线束加工过程中外表皮飞溅现象的发生。

附图说明