[实用新型]一种连续脱脂烧结炉的横向传输装置

说明书

本实用新型公开了一种连续脱脂烧结炉的横向传输装置，包括小车移动机构、小车升降机构、入口输送机构、出口输送机构和箱体外壳。小车移动机构包括支撑骨架、移动小车和小车驱动结构，小车驱动结构用以驱动移动小车在支撑骨架的上料位和下料位之间往复移动；小车升降机构用以驱动支撑骨架上下移动；入口输送机构设置于上料位，出口输送机构设置于下料位；箱体外壳密封设置且用以填充惰性气体，移动小车在上料位和下料位之间往复移动时始终位于箱体外壳内。与现有技术相比，本实用新型能够实现料舟在脱脂区和烧结区之间的稳定、密封输送。

技术领域

本实用新型涉及脱脂烧结技术领域，特别是涉及一种连续脱脂烧结炉的横向传输装置。

背景技术

目前烧制金属注射成型技术(MIM)工艺的产品设备主要有：间歇式烧结炉和连续炉。间歇式烧结炉有真空烧结炉、加压烧结炉等；连续炉有推杆式连续炉和步进梁式连续炉。按炉型的定位划分来看，通常连续炉在烧制MIM产品的产能上要比间歇式烧结炉高出好几倍。普通的连续脱脂炉或者连续烧结炉在MIM工艺产品的制造流程上功能显得比较单一，只能单独脱脂或单独烧结。而连续脱脂烧结炉顾名思义指的是：连续脱脂炉和连续烧结炉两者的结合体。近年来，随着MIM工艺制品的迅速发展，连续脱脂烧结炉设备开始逐渐步入到大众的视野中。

连续脱脂烧结炉融合传统的单一工序：1.实现脱脂、烧结两种MIM产品工序的综合；2.实现脱脂区和烧结区温度和产品在区域内停留时间的灵活控制；3.提高设备的自动化控制与自调节能力，并提高设备运行可靠性、降低操作人员劳动强度、提高生产效率。

但是，现有的连续脱脂烧结炉将料舟在脱脂区和烧结区之间输送时，存在结构复杂、气氛保护不充分、稳定性低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续脱脂烧结炉的横向传输装置，用以解决上述现有技术存在的技术问题，实现料舟在脱脂区和烧结区之间的稳定、密封输送。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种连续脱脂烧结炉的横向传输装置，包括：

小车移动机构，所述小车移动机构包括支撑骨架、移动小车和小车驱动结构，所述小车驱动结构用以驱动所述移动小车在所述支撑骨架的上料位和下料位之间往复移动，所述移动小车的下部具有挂钩，所述挂钩包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端固定于所述移动小车上，所述第二支杆的一端固定于所述第一支杆的下端，所述第二支杆用以承托料舟；

小车升降机构，所述小车升降机构用以驱动所述支撑骨架上下移动，所述第二支杆在上下运动过程中具有上部极限位置和下部极限位置；

入口输送机构，所述入口输送机构设置于所述上料位，用以将料舟从脱脂炉的尾端输送至处于下部极限位置的所述第二支杆的上方；

出口输送机构，所述出口输送机构设置于所述下料位，用以将料舟从处于下部极限位置的所述第二支杆的上方输送至烧结炉体入口；

箱体外壳，所述箱体外壳密封设置且用以填充惰性气体，所述移动小车在所述上料位和下料位之间往复移动时始终位于所述箱体外壳内。

优选地，所述小车驱动结构包括驱动减速电机、驱动链轮、第一驱动链条、第二驱动链条、第一驱动辊轴、第二驱动辊轴、小车导轨和滚轮，所述小车导轨固定于所述支撑骨架上，所述滚轮转动连接于所述移动小车上，所述滚轮与所述小车导轨滚动接触，所述第一驱动辊轴和所述第二驱动辊轴转动连接于所述支撑骨架上，所述驱动链轮分别固定于所述驱动减速电机的输出轴、所述第一驱动辊轴和所述第二驱动辊轴上，所述驱动减速电机的输出轴和所述第一驱动辊轴上的所述驱动链轮通过所述第一驱动链条传动相连，所述第一驱动辊轴与所述第二驱动辊轴上的所述驱动链轮通过所述第二驱动链条传动相连，所述移动小车固定于所述第二驱动链条上，所述驱动减速电机位于所述箱体外壳的外侧。