[实用新型]一种脱脂烧结炉炉体

说明书

本实用新型公开了一种脱脂烧结炉炉体，包括筒体、前炉盖、后炉盖、支架和变压器，所述前炉盖转动连接于所述筒体的前端，所述后炉盖转动连接于所述筒体的后端，所述支架固定于所述筒体外侧上端，所述变压器固定于所述支架上，所述变压器的二次侧出线端用以和炉体的电极相连。本实用新型通过将变压器设置于筒体外侧的支架上，并使控制柜位于炉体的左侧，既避免了对炉体右侧空间的占用，也无需设置电缆桥架和电力柜，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及脱脂烧结技术领域，特别是涉及一种脱脂烧结炉炉体。

背景技术

随着消费类电子产品、医疗器械、汽车零部件等产品的普及，粉末冶金烧结设备的需增量也越来越多。

如图1所示，现有技术中的真空脱脂烧结炉炉体布置方式不够合理，大电缆走线从变压器到炉体的电极所在位置5，由电缆桥架7架设过去，电缆较长，成本较高，导致占地面积大，多台放置时车间比较拥挤。另外，变压器4放置在专门的电力柜6里，成本也较高。

因此，如何对脱脂烧结炉炉体进行改进，从而减小其占地面积、降低生产成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是对现有的真空脱脂烧结炉炉体布置方式进行改进，提供一种占地面积小、成本低的脱脂烧结炉炉体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种脱脂烧结炉炉体，包括筒体、前炉盖、后炉盖、支架和变压器，所述前炉盖转动连接于所述筒体的前端，所述后炉盖转动连接于所述筒体的后端，所述支架固定于所述筒体外侧上端，所述变压器固定于所述支架上，所述变压器的二次侧出线端用以和炉体的电极相连。

优选地，所述后炉盖的外侧固定有真空配管，所述真空配管与所述筒体内部空间连通。

优选地，所述变压器的二次侧出线端与炉体的电极所在位置在前后方向上相邻设置。

优选地，所述变压器的外侧固定有外罩。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过将变压器设置于筒体外侧的支架上，并使控制柜位于炉体的左侧，既避免了对炉体右侧空间的占用，也无需设置电缆桥架和电力柜，降低了生产成本。本实用新型的脱脂烧结炉炉体减小了左右方向上近1/3的距离，若原场地可放10台设备，采用本实用新型的脱脂烧结炉炉体可放13台，并提高了对炉体上方空间的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中脱脂烧结炉炉体的示意图；

图2为本实施例的脱脂烧结炉炉体的示意图；

附图标记说明：1筒体；2后炉盖；3前炉盖；4变压器；5电极所在位置；6电力柜；7电缆桥架；8控制柜；9真空配管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是对现有的真空脱脂烧结炉炉体布置方式进行改进，提供一种占地面积小、成本低的脱脂烧结炉炉体。