[实用新型]大斜面模内排废料机构

说明书

一种大斜面模内排废料机构，由于它是借助在合模时上、下模压杆的传力作用来使弹簧储能，在开模时弹簧的复位使抖废料板往上倾斜摆动所产生的震动力来抖动废料使之自动滑落到模具旁的边料桶中，这样就无需停机和靠人工专门掏出废料和铲废料到边料桶中，从而使废料的收集不会影响生产和不会额外消耗能源，因此本实用新型的结构更合理。

技术领域

本实用新型涉及一种钣金自动化加工，尤其是指在钣金冲裁过程中将层叠在一起的钣金废料分开并回收的装置。

背景技术

众所周知，我们在实现钣金材料的冲裁、冲孔等自动化生产时，会产生大量的废料，这时废料的处理有如下两种方式：

一种是废料会从模腔里向下掉落在模具的下托板内或机床的台板上，当收集到一定量时，暂停生产，再用人工将废料掏出来后，铲入边料桶内清量掉；然后再恢复生产。可以看出，这种废料的清理方式不仅会影响生产效率，而且会增加工人的劳动强度

另一种是采用高压气体将废料从模具内吹出到边料桶中，其虽然省去了人工掏废料和铲废料的繁重工作，但会产生比较大的灰尘和消耗能源。

为了使自动化生产在不停机的状态下清理废料，本申请人专门开发出了大斜面模内排废料机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构更合理的大斜面模内排废料机构，其不会影响生产和不额外消耗能源。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种大斜面模内排废料机构，包括上模、下模，在所述上模、下模一侧上分别设有相对应的上模压杆、下模压杆；在所述下模压杆下端设有下模横梁；在所述下模内设有抖废料板和能作用在该下模横梁上来使该下模压杆往上滑动复位的弹簧；所述抖废料板位于下模的废料孔的下方，其一端往上倾斜地连接到该下模横梁上，另一端摆动连接到下模另一侧内。

在对上述大斜面模内排废料机构的改进方案中，所述抖废料板的低端通过铰链铰接在下模内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于是借助在合模时上、下模压杆的传力作用来使弹簧储能，在开模时弹簧的复位使抖废料板往上倾斜摆动所产生的震动力来抖动废料使之自动滑落到模具旁的边料桶中，这样就无需停机和靠人工专门掏出废料和铲废料到边料桶中，从而使废料的收集不会影响生产和不会额外消耗能源，因此本实用新型的结构更合理。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 是本实用新型实施例的结构示意图（开模状态）；

图2 是本实用新型实施例的结构示意图（合模状态）。

【具体实施方式】

一种大斜面模内排废料机构，如图1、2所示，包括上模1、下模2，这跟当前生产线上的冲压模结构一致，在此不再详述，所不同的是：在所述上模1、下模2一侧上分别设有相对应的上模压杆3、下模压杆4；在所述下模压杆4下端设有下模横梁5；在所述下模2内设有抖废料板6和能作用在该下模横梁5上来使该下模压杆4往上滑动复位的弹簧7；所述抖废料板6位于下模2的废料孔21的下方，其一端往上倾斜地连接到该下模横梁5上，另一端摆动连接到下模2另一侧内。在实际使用时，会在抖废料板6最低端旁的位置上放置边料桶，来收集从抖废料板6上滑落下来的废料8。