[实用新型]一种钴锰浸出设备

说明书

本实用新型涉及湿法冶炼设备领域，尤其涉及一种钴锰浸出设备。其包括：用以浸出的主体，主体内设有反应腔、上端设有进料口；所述主体还设有用以进液的进料结构、用以近粉料的粉料布料器和用以搅拌的搅拌机构；所述进料结构为进料管，其进口端在主体外、出口端穿过主体壁延伸至反应腔内；所述粉料布料器包括布料管和布料盘，进料管进口端在主体外、出口端穿过主体壁延伸至反应腔内并与布料盘固定连接；所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，电机设置在主体上端，且电机下端连接搅拌杆，搅拌杆穿过主体壁延伸至反应腔中。本实用新型能够提高浸出效率，可实现连续化浸出生产；粉料布料器能够使得粉状金属物料以松散的粉状进入到反应腔内。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶炼设备领域，尤其涉及一种钴锰浸出设备。

背景技术

湿法冶炼工艺包括浸出、净化、提取过程，而浸出工序中的浸出设备是其中的关键设备，在浸出工艺中，经常利用浓酸和强还原剂获得高的浸出效果来浸出浆化后的物料，反应过程中浓酸强还原剂可将物料中的高价金属离子转化为可溶性的硫酸盐类，并伴随有大量的废气及热量放出，但反应后的物料含水率低、极易结块，很容易造成设备堵塞。同时，由于浓酸和强还原剂反应过程中伴随着高浓度的酸雾（SO₃、氮氧化物、HCL气体）产生，对设备腐蚀性巨大，也危害作业人员的健康安全，一般该类设备都采用露天且人员隔离的方式建设，但由于作业人员不在现场无法及时掌握设备的运行情况，很容易产生事故，安全性差。

按照浸出设备的类型可分为槽式、釜式、塔式、管式、流态化式、电解坩式等浸出反应釜，按照浸出设备的操作方式分为间歇式、连续式或半连续式浸出设备，如今，随着动力电池新技术领域的不断发展，以三元镍钴锰正极材料制造的动力电池已经在电动汽车方面得到了广泛的应用，部分动力电池已经到了使用寿命而要报废，这样动力电池正极中的镍钴锰提取技术的开发尤为迫切，而其中钴锰以高价的形式存在，给各厂家的浸出生产效率带来的影响，为此，各厂家正全力对高价钴锰的浸出工艺和浸出设备进行了攻关。

但目前暂无专门用以钴锰浸出的设备产出。

发明内容

为解决现有钴锰浸出过程采用常规的浸出设备对钴锰进行浸出时效率低，并且添加粉状金属物料时容易在浸出设备内产生结块，导致浸出效率进一步下降、浸出效果差及容易对浸出设备产生堵塞等一系列问题，本实用新型提供了一种钴锰浸出设备。其首先要实现以下目的：一、提高钴锰的浸出效率；二、避免粉状金属物料结块，提高浸出效果；三、能够有效避免设备堵塞问题发生。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种钴锰浸出设备，包括：

用以浸出的主体，主体内设有反应腔、上端设有进料口；

所述主体还设有用以进液的进料结构、用以近粉料的粉料布料器和用以搅拌的搅拌机构；

所述进料结构为进料管，其进口端在主体外、出口端穿过主体壁延伸至反应腔内；

所述粉料布料器包括布料管和布料盘，进料管进口端在主体外、出口端穿过主体壁延伸至反应腔内并与布料盘固定连接；

所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，电机设置在主体上端，且电机下端连接搅拌杆，搅拌杆穿过主体壁延伸至反应腔中。

作为优选，

所述进料管的进口端为漏斗形。

作为优选，

所述布料盘为圆盘形布料盘，其底部设有若干均匀设置的出料孔；

所述出料孔为受压自开、卸压即闭的压力孔结构。

作为优选，

所述出料孔孔道的上端和下端个设有一个弹体座；

所述弹体座中间设有闭孔；