[实用新型]臭氧的喷射装置

说明书

本实用新型公开了臭氧的喷射装置，包括总管、连接管、烟道腔室、若干个连通管和若干个支管，总管与连接管之间通过呈弧形的连接头相连通，若干个连通管分别等距设置在连接管的底端，烟道腔室内腔的底端等距开设有若干个呈倒T形的滑槽。本实用新型臭氧的喷射装置，当支管上的喷嘴长时间使用出现堵塞时，把总管与连接管进行分离，然后同时沿相反方向转动两个转轴带动两个第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动与其相啮合的第一锥形齿轮转动，进而实现带动密封圈在开槽内向上滑动，把限位柱与垫块进行分离，再打开输气管道，把支管从滑槽内滑出，然后对堵塞的喷嘴进行疏通，减小喷嘴堵塞给臭氧氧化反应造成影响的可能。

技术领域

本实用新型涉及一种喷射装置，具体为臭氧的喷射装置。

背景技术

臭氧脱硝技术是低温氧化脱硝方法一种，臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性进行氧化脱硝，将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔或脱硫塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。

根据中国实用新型专利(申请号：CN201620723440.4，申请日期：2016-07-11)所公开的“一种臭氧流场喷射装置”，其结构为“包括总管、连通所述总管的若干根相互平行且等间隔设置的支管以及设置在所述支管轴向上的若干喷嘴，所述的支管伸入烟道段内且垂直于烟道段布置，所述的喷嘴沿着支管轴向等间距地设置，喷嘴位于支管的朝向烟气来流的一侧，相邻支管上的喷嘴相互错位布置，喷嘴的喷射方向与烟气流动方向之间的夹角呈100-175度，相邻支管之间的距离为100mm-200mm，每根支管上相邻喷嘴的间距为200mm-300mm，该装置使臭氧在烟道内分布均匀，大幅度提高臭氧氧化氮氧化物的效率”，但在使用上仍有些不足，例如，由于喷嘴在长时间使用后容易造成堵塞，会对臭氧喷射时的均匀度造成影响，降低了臭氧的氧化效率。因此我们对此做出改进，提出臭氧的喷射装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供臭氧的喷射装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型臭氧的喷射装置，包括总管、连接管、烟道腔室、若干个连通管和若干个支管，所述总管与连接管之间通过呈弧形的连接头相连通，若干个所述连通管分别等距设置在连接管的底端，所述烟道腔室内腔的底端等距开设有若干个呈倒T形的滑槽，所述滑槽内相配合设置有滑块，若干个所述支管分别固定设置在若干个滑块的顶端，所述烟道腔室内腔的顶端等距开设有若干个开槽，所述开槽内密封设置有密封圈，若干个所述连通管的底端穿过烟道腔室分别固定设置在若干个密封圈内，所述所述密封圈的底端沿圆周方向等距设置有若干个限位柱，所述连接管底端的两侧均设置有抬升机构，所述抬升机构与烟道腔室的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬升机构包括丝杆、螺纹筒和第一锥形齿轮，所述丝杆的顶端与连接管固定连接，所述丝杆的底端置于螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接，所述第一锥形齿轮固定设置在螺纹筒的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬升机构还包括与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，转轴和固定板，所述固定板与烟道腔室固定连接，所述转轴通过轴承与固定板转动连接，所述转轴的一端与第二锥形齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹筒的外部设置有限位板，所述螺纹筒通过轴承与限位板转动连接，且所述限位板的底端与烟道腔室固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支管顶端的外部固定设置有垫块，所述垫块位于密封圈的正下方，且所述垫块的顶端开设有限位柱相配合的限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支管的正面沿竖直方向等距设置有若干个喷嘴，且相邻的两个所述支管上的喷嘴交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽顶端的两侧均设置有螺栓，所述滑块与滑槽之间通过螺栓固定连接。