[实用新型]滚压式贴标机

说明书

本实用新型公开了一种滚压式贴标机，包括底板，所述底板上设有用于放置产品的上料工位，所述上料工位的一侧设有竖直放置的基座，所述基座上设有标签供应机构、吸贴标机构。所述吸贴标机构包括位于所述标签供应机构的出标口处用以吸附标签的吸标板，所述吸标板能在上料工位、出标口之间往复移动。所述吸标板的下端为下凸的弧形结构。所述压标组件包括用于将标签反复滚压在产品上的压标辊筒，所述压标辊筒的一端设有驱动其移动的移动组件连接。本实用新型提高了贴标表面的平整度，保证了贴标质量。

技术领域

本实用新型涉及贴标领域，尤其涉及一种滚压式贴标机。

背景技术

在生产制造过程中，生产企业会将产品的信息、公司LOGO等标签粘附在产品上。目前，对于贴标签的操作通常包括手工贴标和机器自动贴标两种方式。手工贴标不但效率低，难以适应较大规模的贴标操作，而且贴标效果也不理想。机器贴标是通过贴标机将标签料带上的标签逐一剥离下来以贴合在产品上，能够有效提高贴标效率。

现有的贴标机主要包括标签供应机构、吸贴标机构，所述标签供应机构用于将标签剥离出来，所述吸贴标机构用于吸附标签供应机构剥离出的标签并将标签贴到产品上。但现有的吸贴标机构在贴标时压合不到位，标签容易产生气泡产生皱折，导致贴标表面不平整，大大降低了标签与产品之间的粘合质量。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种滚压式贴标机，提高了贴标表面的平整度，保证了贴标质量。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚压式贴标机，包括底板，所述底板上设有用于放置产品的上料工位，所述上料工位的一侧设有竖直放置的基座，所述基座上设有标签供应机构、吸贴标机构。所述吸贴标机构包括位于所述标签供应机构的出标口处用以吸附标签的吸标板，所述吸标板能在上料工位、出标口之间往复移动。所述吸标板的下端为下凸的弧形结构。所述上料工位的另一侧设有与所述吸标板相对设置的压标组件，所述压标组件包括用于将标签反复滚压在产品上的压标辊筒，所述压标辊筒的一端设有驱动其移动的移动组件连接。

进一步来说，所述移动组件包括可沿着底板向靠近或远离所述上料工位移动的竖板，所述竖板靠近所述上料工位的一侧滑动设置有可上下移动的横板，所述横板上滑动设置有可前后移动的压标侧板，所述压标辊筒固接在所述压标侧板上。通过竖板的左右移动实现了压标辊筒在吸标板升降时的让位动作，保证吸标板的正常运行；通过横板的上下移动实现了压标辊筒压合到标签上；通过压标侧板的前后移动实现了压标辊筒的前后滚压。

进一步来说，所述压标辊筒包括固接在所述压标侧板上的辊轴，所述辊轴上套设有可转动的辊筒，所述辊筒的侧壁上设有海绵缓冲层。通过海绵缓冲层使得辊筒弹性压合在标签上，避免对标签的损伤。

进一步来说，所述吸标板的下端设有多个与所述弧形结构匹配的弧形吸风孔，上端设有与所述弧形吸风孔连通的吸风组件；所述吸风组件包括壳体，所述壳体内设有用于产生负风压的吸风扇。通过吸风扇产生负压使得标签牢牢吸附在吸标板上。

进一步来说，所述吸风板的上端还固接有与所述基座滑动连接的连接杆，所述连接杆内设有驱动其上下移动的驱动件。通过连接杆和驱动件的设置实现了吸风板的升降运动。

进一步来说，所述标签供应机构包括固接在所述基座上的放料辊、剥标板、收卷辊；所述剥标板位于所述放料辊与吸标板之间，其靠近所述吸标板的一端为所述出标口；所述放料辊与剥标板之间还设有多个张紧辊。通过剥标板将放料辊上的标签料带进行标签与标签带的剥离，进而使得标签向出标口处移动，标签带向收卷辊处移动。

进一步来说，所述上料工位包括固接在底板上的放置基板，所述放置基板上设有呈“L”型结构的限位板，所述限位板内侧设有与之配合的、可移动的压紧板。通过限位板与压紧板的配合实现了对产品的限位。