[实用新型]一种新型结构的轴承打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型结构的轴承打磨装置，涉及轴承加工技术领域。本实用新型包括底座，横梁底部固定连接有电推杆，支撑板底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴一端固定连接有上打磨板，条形孔内壁滑动连接有侧打磨板，侧打磨板周侧面固定连接有限位块，侧打磨板顶端螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓底部贴合上打磨板顶部。本实用新型通过驱动装置、上打磨板、侧打磨板、轴杆、活动杆和内打磨板的设计，将轴承圈套在内打磨板上，同时使上打磨板打磨轴承圈的上端面，侧打磨板打磨轴承圈的外圈，内打磨板打磨轴承圈的内圈，大大提高了轴承圈的打磨效率，节省了轴承圈的打磨时间。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种新型结构的轴承打磨装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

在轴承加工过程中，需要对轴承圈进行打磨，但是现有的轴承圈打磨装置的结构过于简单，功能单一，只能单次打磨轴承圈一面，操作不方便，而且轴承圈打磨时设备运行不平稳以及加工效率低下，导致打磨效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的轴承打磨装置，通过驱动装置、上打磨板、侧打磨板、轴杆、活动杆和内打磨板的设计，解决了现有轴承圈打磨装置的结构过于简单，功能单一，只能单次打磨轴承圈一面，而且轴承圈打磨时设备运行不平稳以及加工效率低下，导致打磨效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型结构的轴承打磨装置，包括底座，以及固定安装在底座上的置物台和横梁；所述横梁底部固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有上打磨板，所述上打磨板一表面开设有两个条形孔，所述条形孔内壁滑动连接有侧打磨板，所述侧打磨板周侧面固定连接有限位块，所述限位块一表面贴合上打磨板底部，所述侧打磨板顶端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部贴合上打磨板顶部。

进一步地，所述置物台一表面转动连接有轴杆，所述轴杆周侧面固定连接有四个套筒，所述套筒内部通过一弹簧固定连接有挡块，所述挡块一表面固定连接有活动杆，所述套筒一端开设有开口，所述活动杆周侧面与开口内壁滑动连接，所述活动杆一端固定连接有内打磨板。

进一步地，所述横梁底部固定连接有两个导向杆，所述导向杆一端贯穿支撑板，所述支撑板与导向杆周侧面滑动连接。

进一步地，所述置物台内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端贯穿置物台顶部并且与轴杆一端固定连接。

进一步地，两个所述条形孔分别位于上打磨板的两端。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动装置、上打磨板、侧打磨板、轴杆、活动杆和内打磨板的设计，将轴承圈套在内打磨板上，上打磨板压紧轴承圈，同时通过调节紧固螺栓使侧打磨板贴合轴承圈的外圈，然后第一电机带动上打磨板和侧打磨板顺时针转动，第二电机通过轴杆带动内打磨板逆时针转动，同时使上打磨板打磨轴承圈的上端面，侧打磨板打磨轴承圈的外圈，内打磨板打磨轴承圈的内圈，大大提高了轴承圈的打磨效率，节省了轴承圈的打磨时间。

2、本实用新型通过轴杆、套筒、活动杆和内打磨板的设计，手动推动四个内打磨板靠近轴杆，使活动杆向套筒内部滑动并压缩弹簧，然后将轴承圈套在四个内打磨板周侧，弹簧恢复原长带动四个内打磨板紧密贴合轴承圈的内圈，起到固定轴承圈的效果，使轴承圈的安装或拆卸较为方便，同时侧打磨板对轴承圈的外圈进行限位固定，提高了轴承圈打磨时的稳定性。