[实用新型]一种塑料加工生产用冷却塔

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工生产用冷却塔，包括冷却塔本体、水箱和溢流管，所述冷却塔本体的内部下方焊接有隔板，所述水箱固定在冷却塔本体的外部左侧，且水箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，所述溢流管贯穿连接在冷却塔本体的右侧下方，且溢流管与水泵的一端相互连接，所述输送管贯穿连接在冷却塔本体的右侧上方，所述冷却塔本体的外部右侧固定有压缩机，所述冷凝器的右侧上方通过连接管与蒸发器相互连接，所述进水管的外部安装有加固块，所述固定板的上表面内部开设有安装槽。该塑料加工生产用冷却塔，三种方式的冷却方式使用较为方便，并且过滤结构的设置可以提高水质，防止液体中掺杂的杂质影响其在管道中的流动。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工生产用冷却塔。

背景技术

塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，注塑机在使用过程中，且内部的循环水需要降温处理，由于注塑机循环水的量较大，通常使用冷却塔随其进行循环降温，但是现在大多数的塑料加工生产用冷却塔冷却方式有限，不能够根据水温的大小更换降温的循环方式，操作不节能，并且在水温较高的情况下不能较好的进行降温，同时大多数的塑料加工生产用冷却塔对进入的液体降温后不能进行过滤，液体在循环过程中掺杂有杂质影响液体后期的使用。针对上述问题，在原有塑料加工生产用冷却塔的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工生产用冷却塔，解决了现在大多数的塑料加工生产用冷却塔冷却方式有限，不能够根据水温的大小更换降温的循环方式，操作不节能，并且在水温较高的情况下不能较好的进行降温，同时大多数的塑料加工生产用冷却塔对进入的液体降温后不能进行过滤，液体在循环过程中掺杂有杂质影响液体后期的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工生产用冷却塔，包括冷却塔本体、水箱和溢流管，所述冷却塔本体的内部下方焊接有隔板，且冷却塔本体的内部上方安装有曲形管，并且曲形管的一端与进水管相互连接，同时曲形管的另一端与出水管相互连接，所述水箱固定在冷却塔本体的外部左侧，且水箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，并且水箱的内部上方焊接有固定板，同时固定板的内部设置有滤网，所述溢流管贯穿连接在冷却塔本体的右侧下方，且溢流管与水泵的一端相互连接，并且水泵的另一端安装有输送管，所述输送管贯穿连接在冷却塔本体的右侧上方，且输送管的侧面连接有喷淋管，并且喷淋管安装在冷却塔本体的内部上方，所述冷却塔本体的外部右侧固定有压缩机，且压缩机通过出气管与冷凝器相互连接，并且冷凝器的侧面与输送管相互连接，所述冷凝器的右侧上方通过连接管与蒸发器相互连接，且蒸发器通过进气管与压缩机相互连接，所述进水管的外部安装有加固块，且加固块通过侧边弹簧与侧边块相互连接，并且侧边块焊接在冷却塔本体的左侧外部，所述固定板的上表面内部开设有安装槽。

优选的，所述隔板等间距交错设置在冷却塔本体的内部，且隔板呈倾斜状设置，并且隔板的宽度等于冷却塔本体的内部宽度。

优选的，所述曲形管通过出水管与水箱组成相互连通结构，且出水管的正面视图呈倒“7”形结构。

优选的，所述水箱通过侧边转轴与顶板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°。

优选的，所述滤网通过安装槽与固定板组成拆卸安装结构，并且固定板的上表面右侧呈倾斜状结构，并且滤网的横截面面积小于顶板的横截面面积。

优选的，所述冷凝器通过输送管和喷淋管以及溢流管与冷却塔本体组成相互连通结构，且冷凝器的内部下表面呈倾斜状结构。