[实用新型]一种管材除水装置

说明书

本实用新型涉及塑料管材生产线技术领域，特别是涉及一种管材除水装置，包括支撑架，支撑架上设有支撑平台，支撑平台上设有若干个除水机构，除水机构包括固定在支撑平台上的固定架，固定架内设有除水块，除水块设有半圆形的凹槽用于容纳管材，凹槽内设有若干个气孔，除水块设有气嘴用于连接负压真空吸气装置，气嘴与气孔连通，凹槽的底部设有滚筒配合凹槽将管材压紧，支撑架设有圆孔供管材穿出并伸入到凹槽内进行除水。本实用新型在水槽和喷码机中间新增一套除水装置，采用内表面为半圆型的不锈钢除水块，刮去管材表面残留的水渍，并在内表面上开孔，采用负压真空吸气装置，吸取管材表面的水渍达到快速除水的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产线技术领域，特别是涉及一种管材除水装置。

背景技术

在塑料管材生产线的管材生产过程中，管材在挤出机挤出后要经过水槽冷却定型后再进行线上喷码。管材经过水槽后，沾附有水渍，会影响喷码效果。常用的技术是通过在水槽出口安装橡胶套，能刮掉管材上的大部分水渍，但是使用过一段时间后效果不佳。为解决这个问题，需新开发一套线管在线喷码的除水装置。

实用新型内容

本实用新型在水槽和喷码机中间新增一套除水装置，采用内表面为半圆型的不锈钢除水块，刮去管材表面残留的水渍，并在内表面上开孔，采用负压真空吸气装置，吸取管材表面的水渍达到快速除水的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种管材除水装置，包括支撑架，所述支撑架上设有支撑平台，所述支撑平台上设有若干个除水机构，所述除水机构包括固定在所述支撑平台上的固定架，所述固定架内设有除水块，所述除水块设有半圆形的凹槽用于容纳管材，所述凹槽内设有若干个气孔，所述除水块设有气嘴用于连接负压真空吸气装置，所述气嘴与所述气孔连通，所述凹槽的底部设有滚筒配合所述凹槽将管材压紧，所述支撑架设有圆孔供管材穿出并伸入到所述凹槽内进行除水。

该除水装置通过支撑架固定在水槽的管材出口处，使水槽的管材出口与支撑架的圆孔对应，将水槽进行冷却后的管材通过圆孔穿出伸入到除水块的凹槽内，滚筒配合凹槽将管材压紧，随着管材逐渐伸出，滚筒可相对转动，除水块通过凹槽先对管材表面的水渍进行大部分的刮除，凹槽内的气嘴与负压真空吸气装置进行连接，气嘴与气孔连通，之后再通过凹槽内的气孔对管材表面的水渍进行吸附，对管材进行二次除水，确保管材上表面处于干燥状态，使得管材在喷码机上进行喷码时的标识附着效果好。

进一步，所述除水块的顶部设有等高螺丝，所述等高螺丝通过直线轴承穿过所述固定架与所述除水块连接，所述等高螺丝在所述除水块与所述直线轴承之间的部分套接有弹簧。

在等高螺丝上套接弹簧，当管材从圆孔伸出进入凹槽内的位置有细微偏差时，能顶起除水块，防止管材在拉出的时候出现卡死状态，影响产线生产；直线轴承起限位作用，防止除水块左右晃动，划伤管材表面。

进一步，所述气孔设于所述凹槽的内表面顶部，若干个所述气孔通过一条直径为2mm的圆槽与所述气嘴连通。气孔设在凹槽的内表面顶部对管材的水渍进行快速吸取，而管材的侧面和底部由于重力的作用会在管材行进的过程中自动掉落，同时，喷码机也是对管材的顶部进行喷码，所以将气孔设置在顶部对管材的顶部吸取，能保证管材在进行喷码时的干燥，使标识附着效果好。

进一步，若干个所述气孔在同一轴线上间隔均匀分布设置。使气孔吸气均匀，增强吸附水渍的效果。

进一步，所述滚筒的两端通过轴承安装在所述固定架的两侧，使滚筒可相对固定架进行相对滚动，便于管材在生产线上向前推进。

进一步，所述支撑平台的底部设有加强板，加强支撑平台的结构强度。

进一步，所述负压真空吸气装置包括负压真空吸气泵，所述负压真空吸气泵的吸气口通过导管与所述气嘴连接。采用负压真空吸气泵对气嘴进行吸气，进而使气孔对管材表面的水渍快速进行吸取。

本实用新型的有益效果为：