[实用新型]一种高温烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种高温烧结炉，包括炉体、封头、压头、隔热层、置物箱、保温层、冷却管、加热管、导热板、空腔、真空泵、进水管、出水管、抽水泵、注水管、蓄水壳、散热翅、隔板、通孔、导冷片和半导体制冷片。该种高温烧结炉结构简单、设计新颖，提高烧结炉本体的保温效果，避免加热管在加热过程中的热量散失情况，提高加热管对置物箱的加热效果，便于置物箱内的原料烧结，利于工作者使用，通过设置的冷却降温机构的作用下，便于将冷却管内的导出的带有热量的水进行散热，保障降低水的温度，便于更好的对置物箱内的原料进行降温，提高冷却效果，实用性价值较高，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉，具体是一种高温烧结炉，属于烧结炉应用技术领域。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备；烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结；为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。

在烧结炉的使用过程中存在很多的问题，如现有一些烧结炉在使用时，随着烧结炉的温度升高，烧结炉表面的热量也会随着炉体表面散出，影响烧结炉内的温度加热情况，同时烧结炉整体冷却效果较差，浪费较多的时间，影响使用。因此，针对上述问题提出一种高温烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温烧结炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高温烧结炉，包括炉体、封头、压头、置物箱、加热机构以及冷却降温机构；其中所述炉体两端均设有封头，且封头内壁固定连接有伸入炉体内腔中的压头；所述压头内壁贴合连接有由石棉材料制造而成的隔热层，且隔热层一侧贴合有放置在炉体内的置物箱；

所述加热机构包括加热管、导热板、空腔、保温层以及冷却管，且加热管缠绕在置物箱表面；所述加热管表面贴合有两个导热板，且两个导热板之间形成空腔；最外层所述导热板表面缠绕有冷却管，且冷却管外表面贴合有由陶瓷纤维制造而成的保温层；所述空腔与固定在炉体表面的真空泵输出端固定连通；

所述冷却降温机构包括进水管、出水管、抽水泵、注水管、蓄水壳、散热翅、半导体制冷片、导冷片以及隔板，且进水管一端与冷却管一端固定连通；所述进水管末端与炉体一侧的蓄水壳底部内腔固定连通，且蓄水壳顶部固定连接有抽水泵；所述冷却管末端与出水管固定连通，且出水管末端与抽水泵输入端固定连通；所述抽水泵输出端固定连通有注水管，且注水管末端与蓄水壳内腔固定连通；所述蓄水壳内腔右侧固定连接有隔板，且隔板左侧表面开设有通孔；所述隔板右侧设有固定连接在蓄水壳内腔中的导冷片，且导冷片左侧贴合有半导体制冷片；所述半导体制冷片左侧连接有固定在蓄水壳左侧的散热翅。

优选的，所述导热板数目为两个，且两个导热板两侧均贴合连接有隔热层。

优选的，所述保温层、冷却管以及导热板三者接触面之间紧密贴合。

优选的，所述进水管一端连接在蓄水壳内腔底部，且进水管一端连接在隔板底部。

优选的，所述通孔数目为若干个，且通孔在隔板表面均匀分布。

优选的，所述散热翅数目为若干个，且散热翅在蓄水壳左侧表面均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种高温烧结炉结构简单、设计新颖，提高烧结炉本体的保温效果，避免加热管在加热过程中的热量散失情况，提高加热管对置物箱的加热效果，便于置物箱内的原料烧结，利于工作者使用。

2.在使用时，通过设置的冷却降温机构的作用下，便于将冷却管内的导出的带有热量的水进行散热，保障降低水的温度，便于更好的对置物箱内的原料进行降温，提高冷却效果，实用性价值较高，适合推广使用。