[实用新型]一种电机齿圈加工用稳定夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种电机齿圈加工用稳定夹持机构，包括工作台、伺服电机和滑槽，所述工作台的下边侧设置有伺服电机，且伺服电机的上端连接有传动轴，所述传动轴的上端安装有主动锥齿轮，且传动轴的左侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有第一皮带轮，所述主动锥齿轮的上方设置有传动锥齿轮，且传动锥齿轮安装在第二螺纹杆上，所述传动锥齿轮的上方设置有从动锥齿轮，所述支撑杆的下端内部开设有凹槽，且支撑杆的右端固定有夹持块。本实用新型能够在对需要加工的齿圈夹持时，使得夹持更稳定，齿圈加工时不会发生偏移，能够根据不同齿圈的高度对夹持装置进行高度的调节，提高夹持装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体为一种电机齿圈加工用稳定夹持机构。

背景技术

电机齿圈是通过与电动机齿轮相互啮合，从而带动驱动轴的旋转，使得电动机可以进行驱动输出，电机齿圈加工时需要用到夹持装置进行对电机齿圈固定，使得电机齿圈加工时不会偏移导致加工有误差。

然而现有的夹持机构存在以下问题：

1.现有的夹持机构在进行对加工齿圈固定时，不便于对齿圈进行稳定夹持，导致齿圈在加工时发生偏移；

2.现有的加持装置，不便于根据齿圈的不同高度调节夹持装置的高度，使得在夹持装置在使用时受到局限。

针对上述问题，在原有夹持机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机齿圈加工用稳定夹持机构，以解决上述背景技术中提出夹持机构在进行对加工齿圈固定时，不便于对齿圈进行稳定夹持，导致齿圈在加工时发生偏移，不便于根据齿圈的不同高度调节夹持装置的高度，使得在夹持装置在使用时受到局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机齿圈加工用稳定夹持机构，包括工作台、伺服电机和滑槽，所述工作台的下边侧设置有伺服电机，且伺服电机的上端连接有传动轴，所述传动轴的上端安装有主动锥齿轮，且传动轴的左侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有第一皮带轮，且第一螺纹杆的上端安装有第一套筒，所述主动锥齿轮的上方设置有传动锥齿轮，且传动锥齿轮安装在第二螺纹杆上，并且第二螺纹杆的右侧安装有第二套筒，所述传动锥齿轮的上方设置有从动锥齿轮，且从动锥齿轮安装在从动轴上，并且从动轴上设置有第二皮带轮，所述从动轴的左侧设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的左侧设置有联动轴，并且联动轴上设置有第三皮带轮，所述第二螺纹杆的内部设置有移动杆，且移动杆的下端连接有转轮，并且移动杆上安装有限位块，所述滑槽设置在工作台的边侧内部，且滑槽内设置有伸缩杆，并且伸缩杆的左侧固定有支撑杆，所述支撑杆的下端内部开设有凹槽，且支撑杆的右端固定有夹持块。

优选的，所述传动轴与第一螺纹杆之间相互平行，且传动轴与第一螺纹杆之间通过第一皮带轮相互连接，并且第一螺纹杆与上端的第一套筒之间进行螺纹连接。

优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合连接，且主动锥齿轮和从动锥齿轮均与传动锥齿轮相互垂直，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮进行平行分布。

优选的，所述第一螺纹杆和第一套筒均关于第二套筒对称设置，且第一螺纹杆和第一套筒均设置为2个，并且第一套筒固定在第二套筒的上下边侧。

优选的，所述传动锥齿轮、第二螺纹杆和从动锥齿轮关于工作台竖向轴线对称设置，且传动锥齿轮、第二螺纹杆和从动锥齿轮均设置为2组，并且从动锥齿轮安装在联动轴的端部，而且联动轴与从动轴之间相互平行，同时从动轴和联动轴与第二螺纹杆之间分别通过第二皮带轮和第三皮带轮相互连接。

优选的，所述移动杆与第一螺纹杆和第二螺纹杆的端部均通过螺纹连接，且移动杆上的限位块均位于同一高度，并且移动杆的端部与支撑杆内部的凹槽内壁相互贴合，而且支撑杆的与工作台之间通过伸缩杆连接，同时伸缩杆的端部与工作台边侧内部的滑槽内壁相互贴合。