[实用新型]一种方便定量加料的注塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种方便定量加料的注塑成型机，包括箱体、驱动马达、支板和电动伸缩杆，所述箱体的上表面中间位置安装有驱动马达，所述连接杆的顶部外表面焊接有搅拌杆，所述连接板的左右两端均固定连接有堵块，所述轴杆的下表面左右对称安装有出料口，所述基板的上表面左右两端均开设有第一缺口，所述支板固定在箱体的外表面，所述基板的下方设置有挡板，所述调节板的上表面开设有第一凹槽，所述底板的下面开设有第二凹槽，所述底板的下表面中间位置连接有第一转块，且第一转块的后端连接第二转块。该方便定量加料的注塑成型机，可以往模具的内部定量添加原料，使得产品成型精确，且可以防止原料凝结，同时避免堵塞。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为一种方便定量加料的注塑成型机。

背景技术

在加工形状较为复杂的工件时，工作人员大多是利用注塑成型机来将原料注入到模具中，通过冷却成型后，来得到所需的产品，所以对于机械加工领域中，注塑成型机的地位十分重要；

但是市面上现有的注塑成型机在使用的时候，在注塑过程中无法实现定量往模具内部添加原料，导致在后续的冷却成型过程中，产品的精确度受到影响，所以现开发出一种方便定量加料的注塑成型机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定量加料的注塑成型机，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的注塑成型机在使用的时候，在注塑过程中无法实现定量往模具内部添加原料，导致在后续的冷却成型过程中，产品的精确度受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定量加料的注塑成型机，包括箱体、驱动马达、支板和电动伸缩杆，所述箱体的上表面中间位置安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有位于箱体内部的连接杆，所述连接杆的顶部外表面焊接有搅拌杆，且搅拌杆的下方设置有与连接杆套接的连接板，所述连接板的左右两端均固定连接有堵块，且堵块的内部穿插有轴杆，所述轴杆的下表面左右对称安装有出料口，且出料口的底部连接有基板，所述基板的上表面左右两端均开设有第一缺口，且第一缺口的内侧设置有开设在基板上表面中间位置的第二缺口；

所述支板固定在箱体的外表面，且支板穿插在第一缺口的内部，并且支板的外表面固定连接有筒体，所述基板的下方设置有挡板，且挡板的底端连接有调节板，所述调节板的上表面开设有第一凹槽，且调节板的底端连接有底板，所述底板的下面开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部嵌入有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底端连接有清洁块，所述底板的下表面中间位置连接有第一转块，且第一转块的后端连接第二转块。

优选的，所述连接杆的底部外表面呈螺纹状结构，且连接板在连接杆上为滑动结构，并且连接板的纵切面呈“U”字形结构。

优选的，所述堵块、连接板和连接杆构成连动机构，且堵块的位置和出料口的位置相对应，并且堵块和轴杆的连接方式为套接，同时堵块底端和顶端的直径尺寸与出料口顶端的直径尺寸相同。

优选的，所述挡板的纵切面呈“十”字形结构，且挡板和调节板的连接方式为卡槽连接，并且调节板的上表面均匀分布有第一凹槽。

优选的，所述调节板在底板上为转动结构，且调节板单次转动的角度为90°。

优选的，所述清洁块的位置与出料口底端的位置一一对应，且清洁块螺纹连接在电动伸缩杆的底端，并且电动伸缩杆顶端连接的底板通过轴承和支板进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便定量加料的注塑成型机，可以往模具的内部定量添加原料，使得产品成型精确，且可以防止原料凝结，同时避免堵塞；

1、通过转动连接杆使得堵块进行匀速的往复上下滑动，由于其顶部和底部在匀速移动的过程中，与出料口的接触时间间隔始终相同，所以就使得注塑液在注入到模具的单位时间内流量相同，从而实现定量添加；