[实用新型]装配式预制管沟模具系统

说明书

一种装配式预制管沟模具系统，它包括底架、侧模、内模、端模以及底模；该底架内部设有两个轨道；各轨道内设有滑轮，各滑轮外端设有滑杆；两个滑杆外端均固定在一个侧模底部；两个侧模顶部之间通过拉杆固定连接；该内模包括内模板及第一筋板和第二筋板；该第一筋板包括第一段、第二段以及第三段，该第一段和第三段连接处、该第二段与该第三段连接处均设有豁口；该第一段和第二段内侧通过水平的调节杆连接；该端模底部与该底架之间通过合页固定连接，顶部设有锁板，使该端模能绕该合页旋转，并能通过该锁板锁定位置。本实用新型提高了支拆模板的效率，降低了技术人员的劳动强度和安全风险，最终可以更好保证预制构件产品尺寸精度符合要求。

技术领域

本实用新型属于预制构件技术领域，特别是一种装配式预制管沟模具系统。

背景技术

预制管沟在公路、市政、电力工程中应用广泛。因为预制管沟结构尺寸一般不大，内模的尺寸更小，模具内的操作空间狭小。按传统正打加工方法加工制作其芯模，支拆效率低下，安装模具精度不易控制，外模板安装也需要设备辅助。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种装配式预制管沟模具系统，其采用反打工艺生产，可以保证外露面的外观质量，同时通过调整内模结构形式，提高了支拆模板的效率。本实用新型还优化了外模的结构形式，使其可以方便支拆，降低了技术人员的劳动强度和安全风险，最终可以更好保证预制构件产品尺寸精度符合要求。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种装配式预制管沟模具系统，它包括底架、位于该底架两侧的侧模、位于两个侧模之间的内模、位于两个侧模端部的端模以及位于该内模和侧模之间的底模；

该底架内部设有两个相互平行的方管型的轨道；各轨道内设有相对的两个滑轮，各滑轮外端设有滑板，该滑板设有向该轨道外部水平延伸的滑杆；各轨道端口底部设有支撑轮，该支撑轮通过支撑板固定在该轨道端口侧面，使对应的滑杆能在该支撑轮顶部支撑并滑动；位于两个轨道同一侧的两个滑杆外端均固定在一个侧模底部，使两个侧模均能通过对应的滑杆水平滑动；

该侧模呈矩形，包括侧模板及设于该侧模板外侧的侧模筋板；该侧模内侧底部与该轨道端口侧面紧贴，且两个侧模顶部之间通过拉杆固定连接；

该内模截面呈倒U型，包括截面呈倒U型的内模板及设于该内模板内侧的若干第一筋板和第二筋板；该第一筋板包括与该内模板两侧固定连接的第一段和第二段，以及与该内模板顶部固定连接的第三段，该第一段、第二段、第三段沿该内模板内侧周向设置，且该第一段和第三段连接处、该第二段与该第三段连接处均设有豁口，使该第一段和第二段均能向该第三段方向折弯；该第二筋板沿该内模板长度方向设置，并位于相邻的第一筋板侧面之间；该第三段底面与该底架顶面之间设有支撑方钢，该第一段和第二段内侧均设有支座，各支座与一个螺杆末端铰接，两个螺杆分别穿设在一个水平的调节杆内部两端，该调节杆内部设有内螺纹，使该调节杆转动时两个螺杆同时向内或者向外移动；

该底模位于该侧模和内模底部之间，包括顶部的底模板和底部的底模筋板；该底模筋板位于该底架顶面，该底模板两侧分别与该侧模板和内模板紧贴；该底模、侧模和内模围构成倒U型的浇注空间；

该端模截面呈倒U型，与该浇注空间对应，且该端模底部与该底架之间通过合页固定连接，顶部设有锁板，使该端模能绕该合页旋转，并能通过该锁板锁定位置；该端模包括内侧的端模板面板和设于该端模板面板外侧的端模筋板，该端模板面板将该浇注空间两端封闭。

进一步的，所述滑轮穿设有滑轮轴，该滑轮轴两端分别穿设在两个滑板上，两个滑板外端均固定在一个连接板侧面，该连接板外侧与所述滑杆固定连接。

进一步的，所述支撑轮穿设有支撑轮轴，该支撑轮轴两端分别穿设在两个支撑板上，两个支撑板内端均固定在所述轨道端口侧面；该支撑轮外周面设有环形凹槽，所述滑杆位于该环形凹槽内。