[实用新型]一种胸卡吊带铆钉机的工件输送装置

说明书

本实用新型公开一种胸卡吊带铆钉机的工件输送装置，包括包括滑轨和沿着滑轨往复移动的滑块；滑块固连有一水平设置的放置机构，所述放置机构设有一让位缺口；沿着工件的加工顺序方向，相对滑轨平行设置有间隔的辅助板、铆钉工位和下料轨道；辅助板位于所述放置机构下方；所述铆钉工位和所述下料轨道位于所述放置机构的让位缺口的轴线上；该实用新型能够实现自动上料配合胸卡吊带的加热打孔和铆钉，自动化成程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及铆钉机领域，特别是涉及一种胸卡吊带铆钉机的工件输送装置。

背景技术

铆钉机是一种依据冷辗原理研制而成的新型铆接设备，就是指能用铆钉将物品铆接起来，主要应用于需要铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合的场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，自动铆钉机的铆接。铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式，具有成本低廉、连接紧固性高等优点。传统技术中，铆钉机基本都是采用人工方式将待铆接件放置到铆钉机下放后利用铆接装置进行冲压铆接。

现有技术中，工件上料和运输都是使用人工操作，在铆钉的过程中的加热打孔或者是铆钉的步骤危险性较高，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胸卡吊带铆钉机的工件输送装置，该实用新型能够实现自动上料配合胸卡吊带的加热打孔和铆钉，自动化成程度高，生产效率高。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种胸卡吊带铆钉机的工件输送装置，包括滑轨和沿着滑轨往复移动的滑块；

滑块固连有一水平设置的放置机构，所述放置机构设有一让位缺口；

沿着工件的加工顺序方向，相对滑轨平行设置有间隔的辅助板、铆钉工位和下料轨道；

辅助板位于所述放置机构下方；

所述铆钉工位和所述下料轨道位于所述放置机构的让位缺口的轴线上。

进一步改进，所述辅助板上方设有一可上下移动的加热打孔针，所述加热打孔针正下方的所述辅助板设有一容纳孔。加热打孔针下压对吊带加热待孔穿透吊带时加热打孔针伸入至容纳孔内，确保每一根吊带均获得了等大小的打孔，一方面提高了生产效率，另一方面保证了产品打孔的均匀性。

进一步改进，当所述加热打孔针下降打孔时，所述容纳孔位于所述让位缺口内。本实用新型通过放置机构与辅助板和加热打孔针的配合，待加工的吊带垂直于滑轨的方向放置于放置机构，吊带需要打孔的位置处于让位缺口，待滑块带动放置机构及吊带移动至加热打孔针下部时对吊带进行加热打孔，随着打孔的进行，加热打孔针在对吊带加热打孔同时随着孔的增大，加热打孔针伸入至容纳孔，确保每一根吊带打孔的大小均相同。

进一步改进，所述下料轨道上方设有一可上下移动的下料件。本实用新型中完成铆钉的吊带随着放置机构移动至下料轨道处，下料轨道位于放置机构的让位缺口内，下料件在气缸的作用下下压将吊带压住，此时滑块带动放置机构退回至初始位置，实现产品加工后的自动下料。

进一步改进，所述下料件包括竖直设置的连接杆，连接杆的下端设有一长方体状压持件，所述压持件外表面包覆有保护套。为了保证有效下料，增大下料件与吊带之间的接触面积，因此下料件的下端设有一长方体状压持件；更进一步，为了增大下料件与吊带之间的摩擦力，保证有效下料，在压持件的外表面包覆有保护套。

进一步改进，所述保护套由塑料或者橡胶制成，方便保护套的制备，同时产生较大的摩擦力。

进一步改进，所述放置机构包括固连于滑块的第一板、与第一板平行设置的第二板，以及跨过第一板和第二板的第三板，第三板两端分别与第一板和第二板固连；

所述让位缺口由第一板、第二板和第三板围成。