[实用新型]一种通用型稻草打捆机

说明书

本实用新型公开了一种通用型稻草打捆机，包括打结器总成、助力摩擦制动器、打结器底板、新型大针和压缩仓，所述打结器总成包括大支板、制动盘和打结器，所述助力摩擦助动器固定在所述打结器总成的大支板上面，所述打结器底板位于打结器下方且其一端与大支板用螺栓连接固定，另一端与架体用螺栓固定，所述新型大针由类似于数字7的主结构和主结构背面的加强筋板组成，所述压缩仓由位于所述压缩仓下方的下底板、位于所述压缩仓上方的打结器底板、位于所述压缩仓后方的秸秆动挡板和可旋转的新型大针围合而成。本实用新型提供的一种通用型稻草打捆机通过提供创新型的助力摩擦制动器、打结器底板、新型打针和压缩仓大大提高了打结成功的机率。

技术领域

本实用新型涉及打捆机技术领域，具体来说，涉及一种通用型稻草打捆机。

背景技术

目前，我国使用小型水稻收割机收获水稻的工艺流程是先由切割器将作物割倒后，由输送装置输送至机器一侧成排铺放在田间，经晾晒后进行人工打捆、脱粒或由机械捡拾后直接脱粒。人工打捆劳动强度大，作业效率低、生产成本高，耽误农时，影响经济收入。

现有技术中，通用型稻草打捆机不程度的解决了农作物秸秆回收问题，但现产品由于其关键结构件设计不合理，与打结器配套的附属机构工作稳定性差，特别秸秆喂入机构将秸秆喂入到压缩仓时，受现有压缩仓几何形状的影响，容易在压缩仓内堵塞导致打捆机憋停，可能造成相关部件损坏，使打捆机不能正常运行。而且打结器供绳机构没有独立的拖绳装置和阻尼装置导致绳子的张力时大时小，在给打结器间断性供绳过程中，经常出现断绳现象，打捆失败；由底版、围板、打结器底板大针围合的秸秆缩舱空间轮廓形状，不利于压缩成捆及成捆后弹出；打结器驱动盘工作时受惯性影响，初始位置不规则小范围漂移，致使打结失败；打结器供绳系统供绳时绳子张力时大时小。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型稻草打捆机通过改变秸秆压缩仓的几何尺及存储仓在整机中的位置关系、通过改变打结器的底板形状及安装角度、通过打结器大针的重新设计、通过加装打结器的润滑系统、解决了打结器注油不到位、稻草打捆机成捆率低、成捆质量差、成捆弹出无力或散捆、秸秆互连问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型稻草打捆机，包括打结器总成、助力摩擦制动器、打结器底板、新型大针和压缩仓，所述打结器总成包括大支板、制动盘和打结器，所述助力摩擦制动器固定在所述打结器总成的大支板上面，所述打结器底板位于打结器下方且其一端与大支板用螺栓连接固定，另一端与架体用螺栓固定，所述新型大针由类似于数字7的主结构和主结构背面的加强筋板组成，所述压缩仓由位于所述压缩仓下方的下底板、位于所述压缩仓上方的打结器底板、位于所述压缩仓后方的秸秆动挡板和可旋转的新型大针围合而成。

进一步的，所述助力摩擦制动器由第一螺栓组件、第二螺栓组件、第三螺栓组件、制动板A、制动板B、摩擦片、固定板、套管和压缩弹簧组成，所述制动板A和制动板B装有摩擦片，它们通过第一螺栓组件和压缩弹簧轴向串联在一起，通过第三螺栓组件与固定板固定，制动板A和制动板B在第二螺栓组件的作用下相互贴合，在第三螺栓组件轴向自由移动，通过4 套第一螺栓组件与所述大支板固定，所述大支板与固定板用套管定位。

进一步的，所述打结器底板由加强筋A、折弯板、导向圆钢、压秸秆双筋板、加强筋B组成，所述折弯板上边开有观察口、大针穿越口，在所述大针穿越口上装有导向圆钢，所述压秸秆双筋板安装于大针穿越口两侧，其与秸秆接触面设计为弧线形，秸秆进入端的双筋板弧线与折弯板相切，反方向弧线与折弯板渐近，到观察口处截止，所述折弯板两侧边装有加强筋A和加强筋B，前后端开有8个长条孔。