[实用新型]一种滚筒式链条节

说明书

本实用新型公开了一种滚筒式链条节，包括链条节本体，链条节本体的滚筒体两端轴承孔低各设弹垫后装入轴承，法兰分别与滚筒体两端止口定为连接并用螺丝固定；法兰外端安装轴与双联链轮套接并内装平键把上述两者角度定位，螺母与螺纹轴螺接压紧平垫7把双联链轮与安装轴固定，本实用新型为模块式组装式连接，滚动灵活，摩擦力小，便于后期对应部件更换或维修，消除了整体更换维护成本高的弊端。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式链条节。

背景技术

流水线是大多制造型企业生产组装时的基本装备，流水线上的组成是由若干滚筒式链条节组成，每个滚筒式链条节两端均设单链轮并啮合传动链位移，常规的滚筒式链条节的滚筒结构为整体式，即圆管内装轴套，轴套内穿装长轴并伸出圆管两端，后用铁皮冲压的筒盖与中间圆管铆接并焊接抛光，类似结构虽然生产成本较低，但弊端却很明显：一、因上述滚筒为全封闭，内的轴套虽是含油粉末冶金件，但与轴的滚动为滑动摩擦，总所周知，为了生产组装时取件方便，滚筒均为可旋转，使用时间长后，轴套的润滑性降低，甚至卡式，那就必须停止流水线，把对应的滚筒式链条节整件更换，维护成本高，使用寿命短；二、上述结构的滚筒式链条节精度不高，滚筒旋转不够灵活，时常产生产品拖动时与滚筒间为滑动式拖动，噪音大，也影响产品的表面精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种滚筒式链条节，包括链条节本体，链条节本体的滚筒体两端轴承孔低各设弹垫后装入轴承，法兰分别与滚筒体两端止口定为连接并用螺丝固定；法兰外端安装轴与双联链轮套接并内装平键把上述两者角度定位，螺母与螺纹轴螺接压紧平垫7把双联链轮与安装轴固定，本实用新型为模块式组装式连接，滚动灵活，摩擦力小，便于后期对应部件更换或维修，消除了整体更换维护成本高的弊端。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种滚筒式链条节，包括链条节本体，所述链条节本体含两端设轴承孔的滚筒体，所述滚筒体两端的轴承孔低各设弹垫，所述轴承装入轴承孔内，法兰分别与滚筒体1两端止口定为连接并用螺丝固定；

所述法兰的外端设延伸轴，所述延伸轴的外端设安装轴，所述安装轴外端设螺纹轴，双联链轮装入安装轴轴套式连接，平键装入安装轴的键槽内把上述两者角度定位，双联链轮外端面设平垫，螺母与螺纹轴螺接压紧平垫把双联链轮与安装轴固定。

进一步设置，所述安装轴的直径小于延伸轴直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构自锁式的结构，简单且安装和拆卸方便，便于后期维护和局部更换。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：滚筒体1、轴承2、法兰3、延伸轴4、安装轴5、双联链轮6、平垫7、螺母8、螺纹轴9、弹垫10、链条节本体11、平键12。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种滚筒式链条节，包括链条节本体11，所述链条节本体11含两端设轴承孔的滚筒体1，所述滚筒体1两端的轴承孔低各设弹垫10，所述轴承2装入轴承孔内，法兰3分别与滚筒体1两端止口定为连接并用螺丝固定；

所述法兰3的外端设延伸轴4，所述延伸轴4的外端设安装轴5，所述安装轴5外端设螺纹轴9，双联链轮6装入安装轴5轴套式连接，平键12装入安装轴5的键槽内把上述两者角度定位，双联链轮6外端面设平垫7，螺母8与螺纹轴9螺接压紧平垫7把双联链轮6与安装轴5固定，本实用新型结构自锁式的结构，简单且安装和拆卸方便，便于后期维护和局部更换，大大降低流水线的停产概率。

所述安装轴5的直径小于延伸轴4直径，利于双联链轮6轴向位置准确且统一。