[实用新型]一种光杆断脱井口自动防喷装置

说明书

本实用新型提供了一种光杆断脱井口自动防喷装置，其包括：外壳，其顶壁和底壁上分别设有供光杆穿过的第一穿孔和第二穿孔；滑动件，设于外壳内，滑动件上设有支撑球，滑动件内设有内腔，内腔中设有密封球和第一弹性件，密封球在第一弹性件的推动下顶住外壳的顶壁，滑动件的右侧壁与外壳之间设有第二弹性件；在光杆未断脱状态下，滑动件和支撑球位于光杆右侧，支撑球在第二弹性件的推动下与光杆接触；在光杆断脱状态下，支撑球在第二弹性件的推动下朝左滑动直至顶住外壳的左侧壁，内腔与第一穿孔对准并连通，密封球在第一弹性件的推动下封堵第一穿孔。本实用新型能解决油井压力低时防喷装置不能密封、及密封球长期磨损不能起到密封作用的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种采油防喷装置，尤其是一种光杆断脱井口自动防喷装置。

背景技术

随着稠油井数的增加和高含水、强采、井斜等综合因素的影响，油井光杆断脱频次逐渐上升。光杆与密封盒内的盘根组成动态密封系统，一旦光杆断脱并脱离井口，在井内或单井集油流程返回压力下就会形成井喷。地层压力高的油井在光杆断脱后会喷发出大量油汽水，极易造成大面积的环境污染。

光杆断脱发生井喷事故，其负面影响极大，主要表现为：(1)造成抽油机拖动系统负荷瞬间增大，保护器来不及动作，电机瞬间过载被烧毁；(2)光杆断脱后油井恢复生产难度较大，严重影响原油生产；(3)井喷涌出大量油水并可能释放有毒有害可燃气体，造成严重的环境污染和安全隐患。

为解决这些问题，需要研究预防光杆断脱造成井喷的有效方法和途径。目前的防喷装置存在两个问题：(1)防喷装置的密封靠油井的压力，当油井压力小时，密封球起不到封堵作用；(2)工作过程中，密封球不断与光杆接触，使得密封球表面不断磨损，工作时密封效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光杆断脱井口自动防喷装置，以解决油井压力低时防喷装置不能密封、及密封球长期磨损不能起到密封作用的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种光杆断脱井口自动防喷装置，其包括：中空的外壳，其具有顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁，所述顶壁和所述底壁上分别设有供一光杆穿过的第一穿孔和第二穿孔；滑动件，能滑动地设于所述外壳内，所述滑动件的左侧壁上设有支撑球，所述滑动件内设有顶部敞口的内腔，所述内腔中设有密封球和位于所述密封球下方的第一弹性件，所述密封球在所述第一弹性件的推动下顶住所述外壳的顶壁，所述滑动件的右侧壁与所述外壳的右侧壁之间设有第二弹性件；在所述光杆未断脱状态下，所述滑动件和所述支撑球位于所述光杆右侧，且所述支撑球在所述第二弹性件的推动下与所述光杆接触；在所述光杆断脱状态下，所述支撑球在所述第二弹性件的推动下朝左滑动直至顶住所述外壳的左侧壁，所述内腔与所述第一穿孔对准并连通，所述密封球在所述第一弹性件的推动下封堵所述第一穿孔。

如上所述的光杆断脱井口自动防喷装置，其中，所述光杆断脱井口自动防喷装置还包括用于与井口装置连接的上法兰和下法兰，所述上法兰位于所述外壳上方，且所述上法兰与所述外壳的顶壁固定连接，所述下法兰位于所述外壳下方，且所述下法兰与所述外壳的底壁固定连接。

如上所述的光杆断脱井口自动防喷装置，其中，所述内腔沿竖直方向贯穿所述滑动件，在所述光杆断脱状态下，所述内腔与所述第二穿孔连通。

如上所述的光杆断脱井口自动防喷装置，其中，所述内腔的下部设有环形台阶，所述第一弹性件的下端顶住所述环形台阶，所述第一弹性件的上端顶住所述密封球。

如上所述的光杆断脱井口自动防喷装置，其中，所述滑动件的左侧壁上设有贯通孔，一压帽伸入所述贯通孔内，且所述压帽的左侧壁上设有半球形槽，所述半球形槽和所述贯通孔连通并围成定位槽，所述支撑球能滚动地设于所述定位槽内。

如上所述的光杆断脱井口自动防喷装置，其中，所述滑动件将所述外壳的内部分隔为左腔室和右腔室，所述滑动件上设有连通孔，所述连通孔沿水平方向贯穿所述滑动件，所述连通孔将所述左腔室、所述右腔室和所述滑动件的内腔连通。