[实用新型]一种塑料原料拌料桶自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料原料拌料桶自动上料装置，包括拌料桶本体，所述拌料桶本体的一侧壁焊接圆柱筒，所述圆柱筒的内部设置为空心，所述圆柱筒的顶部通过螺栓固定连接出料筒，所述圆柱筒的内部通过轴承转动连接传送带，所述传送带的一端传动连接电机，所述传送带的外表面通过螺栓固定连接挡板，所述挡板的左右两端通通过螺栓固定连接竖杆，所述圆柱筒的底端一侧开设上料口，所述上料口的上方及圆柱筒的内壁通过螺栓固定连接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的一侧嵌接刀片。该装置可以代替传统人工上料，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品拌料质量。

技术领域

本实用新型属于自动上料技术领域，具体涉及一种塑料原料拌料桶自动上料装置。

背景技术

传统的对塑料拌料桶上料，都是人工将装有原料搬到拌料桶的进料口处，然后，通过工作人员向拌料桶内添加原料，但是，这样的上料，不仅增加工作人员的劳动强度，还降低了工作效率，所以，我们提出一种塑料原料拌料桶自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料原料拌料桶自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料原料拌料桶自动上料装置，包括拌料桶本体，所述拌料桶本体的一侧壁焊接圆柱筒，所述圆柱筒的内部设置为空心，所述圆柱筒的顶部通过螺栓固定连接出料筒，所述圆柱筒的内部通过轴承转动连接传送带，所述传送带的一端传动连接电机，所述传送带的外表面通过螺栓固定连接挡板，所述挡板的左右两端通通过螺栓固定连接竖杆，所述圆柱筒的底端一侧开设上料口，所述上料口的上方及圆柱筒的内壁通过螺栓固定连接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的一侧嵌接刀片，所述滑块的一侧通过螺栓固定连接气缸的输出端，所述气缸电性连接PLC控制器，所述圆柱筒的内壁及上料口的位置通过螺栓固定连接斜板，所述圆柱筒的底端开设圆孔。

优选的，所述挡板的上表面通过螺栓固定连接压力感应器，所述挡板和斜板的之间的距离设置为1mm。

此项设置挡板的上表面设置压力感应器，可以方便的自动启动电机，从而方便自动上料。

优选的，所述压力感应器和电机均电性连接PLC控制器，所述电机通过螺栓固定安装在圆柱筒的外壁。

此项设置压力感应器和电机电性连接PLC控制器，可以方便自动对原料上料。

优选的，所述圆孔的外部铰件连接盖板，所述圆孔设置在上料口的下方及圆柱筒的侧壁。

此项设置圆孔外部设置盖板，可以方便将圆柱筒内漏掉的原料清理出去。

优选的，所述圆柱筒上端的与拌料桶本体之间设置30º，所述圆柱筒的长度大于拌料桶本体的高度。

此项设置圆柱筒与拌料筒之间设置一定的角度，可以方便对原料的输送上料。

优选的，所述气缸通过螺栓固定安装在圆柱筒的内壁。

此项设置气缸安装在圆柱筒的内壁，可以方便对滑块的移动，从而对原料袋开口，便于下料。

本实用新型的技术效果和优点：该一种塑料原料拌料桶自动上料装置，通过在圆柱筒内设置传送带，并在传送带上设置挡板和竖杆，可以方便对原料的输送，从而便于上料，通过在圆柱筒内及上料口处设置滑槽和气缸，并滑槽内设置刀片，可以方便对原料袋拆封，便于下料，通过设置PLC控制器和压力感应器，可以方便自动上料，该装置可以代替传统人工上料，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品拌料质量，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆柱筒外表面结构示意图；

图3为圆柱筒内壁结构示意图；