[实用新型]一种洗毛联合生产线

说明书

本实用新型公开了一种洗毛联合生产线，包括外筒体、内滚筒和循环水箱，所述外筒体的下端焊接有锥斗，所述锥斗的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴顶端与内滚筒的底部固定连接，所述外筒体的内壁下端固定连接有隔板，所述内滚筒的上端口设有翻边，所述翻边的下侧倾斜安装有滚轮支架，所述滚轮支架上安装有滚轮，所述外筒体的内壁固定连接有挡圈，所述挡圈设有斜面并且与滚轮接触，所述循环水箱的内腔固定连接有网板，两个网板之间形成有净化腔。本实用新型的细沙杂质沉降到锥斗内方便排出，洗毛污水由活性炭净化后，然后由水泵再次抽到内滚筒内，实现热水的多次循环使用，减少水和能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及羊毛加工设备技术领域，具体为一种洗毛联合生产线。

背景技术

羊毛原毛经洗毛生产线洗毛加工，洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质。目前羊毛原毛都是在漂洗槽用热水进行漂洗，除去灰分油脂等杂质，但是除下的灰分布不方便进行清理，而且热水一次使用后，热水中会含有油脂，无法再次使用，通常直接排出，造成水和能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗毛联合生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗毛联合生产线，包括外筒体、内滚筒和循环水箱，所述外筒体的下端焊接有锥斗，所述锥斗的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴顶端与内滚筒的底部固定连接，所述内滚筒的侧面分布有网孔，所述外筒体的内壁下端固定连接有隔板，所述内滚筒的上端口设有翻边，所述翻边的下侧倾斜安装有滚轮支架，所述滚轮支架上安装有滚轮，所述外筒体的内壁固定连接有挡圈，所述挡圈设有斜面并且与滚轮接触，所述循环水箱的内腔固定连接有网板，两个网板之间形成有净化腔，所述净化腔内放置活性炭，所述循环水箱的上端安装有盖板且盖板上安装有水泵。

优选的，所述锥斗的侧面固定连接有排水管，所述排水管中接入有阀门。

优选的，所述隔板上分布有网孔，所述转轴贯穿隔板并与隔板转动连接。

优选的，所述滚轮设有四个，所述外筒体的上端卡接有顶盖，所述顶盖上安装有贯穿的接管且接管通过软管与水泵的输出端连接。

优选的，所述锥斗的侧面安装有接口管，所述接口管通过管道与循环水箱左侧腔体连接，所述水泵的输入端通过管道与循环水箱右侧腔体连接。

优选的，所述转轴贯穿锥斗的底板并与其转动连接，所述锥斗的侧面焊接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时置于滚筒内，滚筒由电机驱动旋转对羊毛进行漂洗，洗毛效率高。细沙杂质沉降到锥斗内方便排出，洗毛污水由活性炭净化后，然后由水泵再次抽到内滚筒内，实现热水的多次循环使用，减少水和能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B向剖面示意图。

图中：1、外筒体；2、锥斗；3、电机；4、内滚筒；5、排水管；6、转轴；7、隔板；8、接口管；9、循环水箱；10、网板；11、净化腔；12、水泵；13、顶盖；14、挡圈；15、翻边；16、滚轮支架；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。