[实用新型]一种使用安全性能高的挤压成型机

说明书

本实用新型涉及挤压成型机技术领域，且公开了一种使用安全性能高的挤压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述底座的顶部固定安装有位于壳体内部的基座，所述基座的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台的顶部固定安装有四个立柱，四个所述立柱的顶部均固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有与四个立柱活动连接的压板，所述工作平台的顶部开设有穿槽，所述压板的底部固定安装有一端贯穿穿槽的第一齿板。该使用安全性能高的挤压成型机，具备安全性能高等优点，解决了挤压成型机在使用时，所挤压的工件可能会发生断裂或者崩坏的现象，容易对周围的工作人员造成伤害的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤压成型机技术领域，具体为一种使用安全性能高的挤压成型机。

背景技术

挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，经过100多年的发展，挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法，挤出成型是塑料材料加工最主要的形式之一，它适合于除某些热固性塑料外的大多数塑料材料，约50％的热塑性塑料制品是通过挤出成型完成的，同时，也大量用于化学纤维和热塑性弹性体及橡胶制品的成型；挤压成型方法能生产管材、棒材、板材片材、异型材、电线电缆护层、单丝等各种形态的连续型产品，还可以用来混合、塑化、造粒、着色和高分子材料的共混改性等，并且，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等方法的挤出、吹塑成型技术和挤出、拉幅成型技术是制造薄膜和中空制品等的重要方法。

目前挤压成型机在使用时，所挤压的工件可能会发生断裂或者崩坏的现象，容易对周围的工作人员造成伤害，故而提出一种使用安全性能高的挤压成型机解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用安全性能高的挤压成型机，具备安全性能高等优点，解决了目前挤压成型机在使用时，所挤压的工件可能会发生断裂或者崩坏的现象，容易对周围的工作人员造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用安全性能高的挤压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述底座的顶部固定安装有位于壳体内部的基座，所述基座的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台的顶部固定安装有四个立柱，四个所述立柱的顶部均固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有与四个立柱活动连接的压板，所述工作平台的顶部开设有穿槽，所述压板的底部固定安装有一端贯穿穿槽的第一齿板，所述壳体的内部固定安装有滑轨，所述滑轨远离壳体的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部左侧固定安装有第二齿板，所述基座的左侧固定安装有前后对称分布的支板，两个所述支板的相对一侧均与固定轴固定连接，所述固定轴的外侧活动安装有分别与第一齿板和第二齿板啮合的齿轮。

优选的，所述基座的左侧开设有位于两个支板相对一侧的凹槽，且第一齿板位于凹槽的内部。

优选的，四个所述立柱呈等距离矩形阵列分布，且压板的内部开设有与立柱相适配的滑孔，立柱位于滑孔的内部。

优选的，所述第一齿板的左侧与第二齿板的右侧均设有齿槽，且齿槽与齿轮相适配。

优选的，所述防护罩为钢化玻璃，且防护罩的顶部和底部呈开口状。

优选的，所述滑轨呈等距离均匀分布，且两个相邻滑轨之间的距离为五厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用安全性能高的挤压成型机，具备以下有益效果：