[实用新型]一种用于聚氨酯胶生产的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于聚氨酯胶生产的反应釜，包括反应釜筒以及安装在反应釜筒上方的筒盖，所述反应釜筒外侧设有升降杆且升降杆与筒盖紧固连接，所述反应釜筒底焊接有定位块，所述筒盖朝向反应釜筒内部的端面设有锁紧机构，所述反应釜筒内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴靠近筒盖的位置设有环形凸起，所述搅拌轴的一端通过环形凸起固定安装在锁紧机构上另一端与定位块活动连接，所述筒盖外部顶端安装有驱动装置，且驱动装置与安装在锁紧机构上的搅拌装置电性连接，解决了搅拌装置不易更换的问题，保证了搅拌的效率和产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种用于聚氨酯胶生产的反应釜。

背景技术

聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能，反应釜是生产聚氨酯胶的必要设备，反应釜内搅拌装置的搅拌效果决定了聚氨酯胶的生产质量，但是现有的搅拌装置搅拌效率低，导致使用者在使用时浪费了大量的时间，从而降低了搅拌装置的实用性。

CN208512565U公开了一种聚氨酯胶反应釜双向搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的两侧均固定连接有支撑架，反应釜本体的底部连通有出料管，反应釜本体的顶部固定连接有电机，电机的输出端贯穿反应釜本体并延伸至反应釜本体的内部固定连接有转杆，反应釜本体内壁的左侧固定连接有限位杆，该反应釜通过第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆对原料进行搅拌，提高了搅拌的效率，但是反应釜的搅拌装置长期使用后需要维护或者更换，而该反应釜的搅拌装置安装在内部导致不易更换维护，从而会影响到搅拌的效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于聚氨酯胶生产的反应釜，解决了搅拌装置不易更换的问题，保证了搅拌的效率和产品的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种用于聚氨酯胶生产的反应釜，包括反应釜筒以及安装在反应釜筒上方的筒盖，所述反应釜筒外侧设有升降杆且升降杆与筒盖紧固连接，所述反应釜筒底焊接有定位块，所述筒盖朝向反应釜筒内部的端面设有锁紧机构，所述反应釜筒内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴靠近筒盖的位置设有环形凸起，所述搅拌轴的一端通过环形凸起固定安装在锁紧机构上另一端与定位块活动连接，所述筒盖外部顶端安装有驱动装置，且驱动装置与安装在锁紧机构上的搅拌装置电性连接。

优选的，所述锁紧机构包括安装板以及固定板，所述安装板置于筒盖内部端面，所述固定板正对安装板的位置设于筒盖外部端面，所述固定板内部安装有第一轴承，所述安装板设有与搅拌轴的环形凸起相匹配的凹槽，且凹槽内安装有第二轴承，所述搅拌轴贯穿安装板与固定板并分别与第一轴承和第二轴承活动连接。安装板用于锁紧搅拌轴在筒盖上的位置，并通过固定板定位使搅拌轴与驱动装置连接，便于搅拌轴整体的拆装。

优选的，所述安装板两侧对称设有凸耳，并通过凸耳与筒盖螺栓紧固连接。螺栓连接的方式便于安装板的拆装。

优选的，所述搅拌叶包括第一搅拌叶以及第二搅拌叶，且分别设置在反应釜筒内部偏上和偏下的位置，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶之间设有第三搅拌叶，且第三搅拌叶紧贴反应釜筒的内壁设置。第三搅拌叶会对反应釜筒内壁进行刮蹭，避免物料粘在内壁上，同时使搅拌的更均匀、物料反应更充分。

优选的，所述第三搅拌叶上均匀分布有流动孔。搅拌时物料会从流动孔中穿过，在减小阻力的同时能够使物料搅拌的更均匀。