[实用新型]一种具有全自动网框抬升系统的椭圆压花机有效
| 申请号: | 201921018405.2 | 申请日: | 2019-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN210478080U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 吴韬 | 申请(专利权)人: | 诚功(广州)自动化设备有限责任公司 |
| 主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000 广东省广州市番*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 全自动 抬升 系统 椭圆 压花 | ||
本实用新型公开的属于椭圆压花机技术领域,具体为一种具有全自动网框抬升系统的椭圆压花机,包括椭圆形传动盘,所述椭圆形传动盘上均匀通过螺栓连接有L型支撑柱,所述L型支撑柱上通过螺栓连接有外固定架,本实用新型通过在定位板上设有卡接的顶板,在使用过程中,将待印刷的物品如衣物沿着顶板四侧固定在顶板上,并夹紧在定位板上,可实现双面固定,并通过设置有驱动电机带动定位板可进行转动,可实现同一加工工序中可进行双份打印,有效的减少了整体的打印时间,提高打印速度,通过在外固定架上设置有加强连接台,对定位板在椭圆形传动盘带动下旋转后,夹持固定在加强连接台中,提高支撑固定效果,从而提高连接板的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及椭圆压花机技术领域,具体为一种具有全自动网框抬升系统的椭圆压花机。
背景技术
椭圆形印花机适用于各类印花材料,胶降、水浆、油墨等,相比手工印花节省人工、印花质量更稳定,可实现多色一次性完成,不影响产量,相比圆形转盘机适用面广,操作更为灵活。套色少可分两条线生产,提高产量,在椭圆形印花机使用过程中,通过转盘进行依次印色加工,实现多种花色的依次性完成,但是现有印刷过程中单工序一次只能印刷一次,加工数量较少,可以对此进行进一步改进,提高单次印刷数量,进而减少耗费时间,提高印刷速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有全自动网框抬升系统的椭圆压花机,以解决上述背景技术中提出的如何实现单工序只印刷一次导致加工数量较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有全自动网框抬升系统的椭圆压花机,包括椭圆形传动盘,所述椭圆形传动盘上均匀通过螺栓连接有L型支撑柱,所述L型支撑柱上通过螺栓连接有外固定架,所述椭圆形传动盘的顶部左侧安装有控制面板,所述椭圆形传动盘的顶部均匀安装有控制箱,所述控制箱的前后两侧均通过螺栓连接有导向板,所述导向板的内腔中安装有第一气缸,且第一气缸的输出端上连接有滑块,且滑块上通过螺栓连接有四个呈矩形排列的第二气缸,且前后两侧所述第二气缸的输出端后侧均连接有印刷网板,所述椭圆形传动盘上均匀传动连接有连接板,所述连接板上连接有定位板,且所述定位板的顶部卡接有顶板,所述外固定架的内壁上均匀安装有加强连接台,且定位板卡接在加强连接台中,所述连接板包括外壳,所述外壳的内腔中安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端右侧连接有联轴器,所述驱动电机的输出端右侧通过联轴器连接有夹座,所述外壳的内腔右侧嵌套有轴承,且所述夹座插接在轴承的内圈中,所述夹座上插接有轴销,且所述夹座通过轴销与定位板连接,所述加强连接台包括轴承座,所述轴承座的内腔中嵌套有夹板,所述夹板的内腔中开设有夹持槽,所述控制面板分别与椭圆形传动盘、第一气缸、第二气缸和驱动电机通过导线连接。
优选的,所述定位板的上下两侧均开设有顶板固定孔,且顶板固定孔的内腔中安装有吸附磁石,且顶板通过吸附磁石固定在顶板固定孔中。
优选的,所述夹持槽的高度等于定位板的高度,且所述定位板卡接在夹持槽中。
优选的,所述驱动电机的输出端右侧安装有角度传感器,且角度传感器与控制面板通过导线连接。
优选的,所述夹板的后侧一体成型有T型限位座,且T型限位座粘接在轴承座的内圈后侧。
优选的,所述夹座上开设有与定位板相匹配的开槽,且开槽的内腔中嵌套有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过在定位板上设有卡接的顶板,在使用过程中,将待印刷的物品如衣物沿着顶板四侧固定在顶板上,并夹紧在定位板上,可实现双面固定,并通过设置有驱动电机带动定位板可进行转动,可实现同一加工工序中可进行双份打印,有效的减少了整体的打印时间,提高打印速度;
2)本实用新型通过在外固定架上设置有加强连接台,对定位板在椭圆形传动盘带动下旋转后,夹持固定在加强连接台中,提高支撑固定效果,从而提高连接板的使用寿命。
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