[实用新型]一种波浪形的塑钢缠绕管口模

说明书

本实用新型适用于缠绕管生产设备技术领域，提供了一种波浪形的塑钢缠绕管口模，包括模口组件、冷凝组件和固定组件，所述模口组件包括内模、外模、隔片、注水口和排水口，所述内模呈左右对称设置有两组，所述外模与所述内模固定连接，通过设置外模和隔片，并在外模的顶端设置冷凝水管，使得在进行塑钢缠绕管挤塑时，可以将冷凝水注入冷凝水管中，接着由冷凝水管底端左右两侧的排水管分别流至内模和外模之间，从而与内模进行换热，从而对挤塑成型的缠绕管进行冷却，避免目前的缠绕管口模一般采用散热风扇吹风风冷的方式对口模和挤塑成型的缠绕管进行冷却，不仅冷却效率较为底下，而且需要大量风扇，从而造成冷却成本较高的问题。

技术领域

本实用新型属于缠绕管生产设备技术领域，尤其涉及一种波浪形的塑钢缠绕管口模。

背景技术

缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。

目前的缠绕管口模一般采用散热风扇吹风风冷的方式对口模和挤塑成型的缠绕管进行冷却，不仅冷却效率较为底下，而且需要大量风扇，从而造成冷却成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种波浪形的塑钢缠绕管口模，旨在解决目前的缠绕管口模一般采用散热风扇吹风风冷的方式对口模和挤塑成型的缠绕管进行冷却，不仅冷却效率较为底下，而且需要大量风扇，从而造成冷却成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种波浪形的塑钢缠绕管口模，包括模口组件、冷凝组件和固定组件，所述模口组件包括内模、外模、隔片、注水口和排水口，所述内模呈左右对称设置有两组，所述外模与所述内模固定连接，且为左右两侧所述内模的相对侧，所述隔片与所述内模和外模固定连接，且均匀等间距设置于所述内模与外模之间，所述注水口位于所述内模和所述外模之间的顶端，所述排水口位于所述内模和外模之间的底端；

所述冷凝组件包括冷凝水管、排水管、集水槽和支撑立柱，所述冷凝水管位于左右两组所述注水口之间的顶端，所述排水管与所述冷凝水管固定连接，且均匀等间距设置于所述冷凝水管底端的左右两侧，所述冷凝水管套设于所述注水口的内腔，所述集水槽与所述外模滑动连接，且位于左右两组所述外模之间的底端，所述支撑立柱与所述集水槽固定连接，且位于所述集水槽的底端；

所述固定组件包括模座、连接杆和连接板，所述连接杆与所述外模固定连接，且均等间距设置于左右两组所述外模的相向侧，所述模座与所述连接杆固定连接，且位于所述连接杆远离所述外模的一端，所述连接板与所述模座固定连接，且位于所述模座的上下两端。

本实用新型还提供优选的，所述模口组件还包括固定螺栓和橡胶密封圈，所述固定螺栓与所述内模和外模螺接，且均匀等间距设置于左右两组所述外模的相向侧，所述橡胶密封圈套设于所述固定螺栓的外侧，且位于所述固定螺栓与所述外模之间。

本实用新型还提供优选的，所述模口组件还包括滑槽，所述滑槽开设于左右两组所述外模的底端，所述冷凝组件还包括滑块，所述滑块与所述集水槽固定连接，且位于所述集水槽顶端的左右两侧。

本实用新型还提供优选的，所述集水槽呈“U”的横截面呈形结构。

本实用新型还提供优选的，所述固定组件还包括风孔，所述风孔均匀等间距开设于所述模座的内腔。

本实用新型还提供优选的，所述内模的内外侧壁均呈波纹状结构。