[实用新型]一种树脂生产的液体物料滴加装置

说明书

本实用新型公开了一种液体物料滴加装置，特别是涉及一种树脂生产的液体物料滴加装置，包括：三通管，三通管包括内管，三通管内部左右两端对称滑动连接两根与其相通的内管，每根内管延伸在三通管内的一端均通过电焊焊接有与其相通的挡环，每根内管延伸出三通管的一端均通过电焊焊接有挡板，每根内管和三通管上端均开有螺孔。通过将两根内管从三通管内滑出，随后通过内管上的螺孔，可以便于用倒料管下的螺管插入螺孔内部转动将倒料管固定，使得通过另外加的倒料管，可以便于使用者将不同的液体物料倒入倒料管，从而倒料管的数量不再单一，解决目前倒料口过于单一和难以调节液体物料输入到反应釜的流量的问题。

技术领域

本实用新型涉及液体物料滴加装置技术领域，特别是涉及一种树脂生产的液体物料滴加装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在进行树脂的生产时，就需要用到滴加装置将液体物料滴加到反应釜中。

目前树脂生产的液体物料滴加装置，公告号为CN201720878281.X的中国实用新型专利，公开了“一种用于弹性树脂生产时液体物料的滴加装置”，包括滴液罐、第一液体物料料管、第二液体物料料管和滴液视镜，得出倒料口过于单一，使得不仅倒料效率过差，而且在需要倒不同液体物料的时候过于不便，并且难以调节液体物料输入到反应釜的流量。

实用新型内容

为了解决目前倒料口过于单一和难以调节液体物料输入到反应釜的流量的问题，本实用新型的目的是提供一种树脂生产的液体物料滴加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种树脂生产的液体物料滴加装置，包括：三通管，所述三通管包括内管，所述三通管内部左右两端对称滑动连接两根与其相通的内管，每根所述内管延伸在三通管内的一端均通过电焊焊接有与其相通的挡环，每根所述内管延伸出三通管的一端均通过电焊焊接有挡板，每根所述内管和三通管上端均开有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有与其相通的螺管，所述螺管上端相接有与其相通的倒料管；

集料罐，所述集料罐相接并相通在三通管下端，所述集料罐包括矩形框、刻度表、不锈钢过滤网、轴杆和第一手轮，所述轴杆贯穿并转动连接在集料罐左端，所述第一手轮相接在轴杆左端，所述矩形框固定连接在轴杆右端，所述不锈钢过滤网通过电弧焊焊接在矩形框内壁，所述刻度表嵌入并通过粘合剂粘接在集料罐右端；

调节管道，所述调节管道相接并相通在集料罐下端，所述调节管道包括连管、连接管、橡胶球、螺杆和第二手轮，所述连管垂直相连并相通在调节管道右端，所述连接管相连并相通在连管右端，所述螺杆转动连接在连接管内部，所述第二手轮相接在螺杆右端，所述橡胶球嵌接固定在螺杆左端，所述橡胶球与连管滑动连接。

具体的，所述调节管道下端相连有与其相通的排出管，所述排出管末端相接有反应釜。

进一步的，所述三通管左右两端管口的直径均为10cm-20cm，所述内管的外径与三通管左右两端管口的直径相等。

作为优选的，所述挡环的外径为15cm-25cm，所述挡环的外径比三通管左右两端管口的直径长，所述挡环与三通管滑动连接并卡接。

进一步的，所述挡板的直径为20cm-30cm，所述挡板的直径比三通管左右两端管口的直径长，所述挡板与三通管卡接。

更佳的，所述集料罐由透明的PVC塑料制成。

进一步的，所述橡胶球的直径与连管的管径相等，所述橡胶球沿着连管滑动连接到调节管道内部与调节管道滑动连接。

更佳的，所述连接管呈漏斗状结构，所述连接管右端管口内壁布置有与螺杆螺纹连接的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：