[实用新型]一种一阀八控的复合固体推进剂浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，涉及复合固体推进剂的浇注工艺装置技术领域。该一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，包括底板和多发浇注组合件，底板的顶部靠近边缘处沿圆周方向等距固定有八个待浇注壳体，八个待浇注壳体的外表面套设有多发浇注吊篮。该一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，将下料口与阀门进行连接，从而使得浇注控制阀门的数量从八个减少到一个，降低了生产成本，减少了推进剂浇注辅助人员，提高了生产效率，药浆自动分配，八台产品几乎同时完成推进剂浇注，一致性好，减少了往复工时，提高了生产效率，推进剂浇注精准，减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及复合固体推进剂的浇注工艺装置技术领域，具体为一种一阀八控的复合固体推进剂浇注装置。

背景技术

在军民融合的大背景下，军贸项目发展蓬勃，小口径火箭弹和微型导弹等低成本武器广受欢迎，这就需要生产厂家具备高效率、低成本的生产工艺，抢占更多市场份额，复合固体推进剂浇注是固体火箭发动机装药的重要工序，目前复合固体推进剂多发浇注工艺已经成熟，但都是一阀一控，推进剂浇注控制难度大，效率低，同时需要配置较多的辅助人员和工艺装备，限制了产能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，该装置可以实现一个阀门控制八台燃烧室壳体推进剂浇注的要求，提高生产效率、降低成本，药浆自动分配、八台产品基本同时完成推进剂浇注，具有定位导向功能、推进剂浇注精准、减少安全隐患，且工装方便，安全性好，具有代表性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，包括底板和多发浇注组合件，所述底板的顶部靠近边缘处沿圆周方向等距固定有八个待浇注壳体，八个所述待浇注壳体的外表面套设有多发浇注吊篮，所述多发浇注吊篮的顶部靠近前后两侧边缘处均螺纹贯穿有两个螺栓，且螺栓的底端螺纹贯穿至底板的外部，所述多发浇注吊篮的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有导向孔，所述导向孔的内表壁滑动嵌设有定位导向杆，且定位导向杆的顶端与多发浇注组合件的底部固定连接。

优选的，所述多发浇注吊篮的两侧外表面中心处均开设有卡合槽。

优选的，所述多发浇注组合件的内表壁固定有药浆分配装置。

优选的，所述药浆分配装置的顶部靠近边缘处沿圆周方向等距开设有八个下料孔，八个所述下料孔的底端均连接有出料短管。

优选的，所述多发浇注组合件的顶部连通有下料口。

优选的，所述多发浇注组合件的两侧外表面中心处均固定有两个挡板，两个所述挡板之间沿圆周方向滑动嵌设有转轴。

优选的，所述转轴的外表面滑动贯穿有固定杆，所述固定杆的一侧外表面靠近底端边缘处焊接有卡合块。

本实用新型提供了一种一阀八控的复合固体推进剂浇注装置。具备以下有益效果：

（1）、该一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，将下料口与阀门进行连接，从而使得浇注控制阀门的数量从八个减少到一个，降低了生产成本，减少了推进剂浇注辅助人员，提高了生产效率，药浆自动分配，八台产品几乎同时完成推进剂浇注，一致性好，减少了往复工时，提高了生产效率，推进剂浇注精准，减少了安全隐患。

（2）、该一阀八控的复合固体推进剂浇注装置，在浇注过程中，通过对固定杆进行转动，从而使得卡合块可以卡合在多发浇注吊篮上的卡合槽的内部，从而可以更好的将多发浇注组合件固定在多发浇注吊篮上，便于进行稳定的浇注。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的药浆分配装置俯视图；

图3为本实用新型的多发浇注吊篮俯视剖视图。