[实用新型]一种铝型材生产用贴膜机

说明书

本实用新型涉及铝型材生产装置技术领域，具体的公开了一种铝型材生产用贴膜机，包括底座和挤压辊，底座的上表面左右两端固定设置有支架，支架的内侧顶部转动设置有薄膜辊，支架之间在底座的上表面前后两端转动设置有两个转动辊，两个转动辊之间设置有传动带，转动辊的右端同轴固定连接有从动轮，支架的右侧壁固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，传动带的左右两侧在转动辊上设置有侧边挤压带，传动带上方在支架上转动设置有挤压辊。侧边挤压带夹在铝型材的两侧，从而使铝型材在传动带上固定。本实用新型优点：结构简单，操作方便，固定稳定，贴膜均匀，适用能力强，便于推广实施。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产装置技术领域，具体是一种铝型材生产用贴膜机。

背景技术

在铝制品加工领域，经常需要在铝板表面快速贴膜包装，从而保证在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，以保护原有的光洁亮泽的表面。现在越来越多的人在意这些，所以越来越多的企业在铝型材的表面保护上下了更多的功夫。

中国专利（公告号：CN 208931746 U,公告日：2019.06.04）公开了一种铝型材生产用铝合金贴膜机，包括安装架，安装架顶部外壁通过螺栓固定有竖直放置的支柱架，且支柱架顶部外壁通过螺栓固定有同一根水平放置的转动轴，转动轴一侧外壁套接有薄膜筒，支柱架一侧外壁通过螺栓固定有水平放置的连接臂，且连接臂一侧外壁通过螺栓固定有定位轴，定位轴一侧外壁套接有方向校正滚动轴，安装架顶部外壁焊接有两个竖直放置的安装柱。薄膜能够按照限制好的方向运动，不会发生位置和方向偏移，使得贴膜不均匀的情况产生，提高了装置的实用性，使得橡胶转动辊底部外壁与型材表面贴合，使得薄膜能够完全贴在型材表面，提高了装置的可调节性和贴膜的高效性。但是该贴膜机在贴膜过程中没有固定部件，造成铝型材在贴膜过程中容易移动或者翘起，这样就会导致贴膜不均匀和褶皱，造成贴膜质量差，不便于推广实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材生产用贴膜机，包括底座和挤压辊。底座的上表面左右两端固定设置有支架，支架的内侧顶部转动设置有薄膜辊，薄膜辊上放置有薄膜筒。支架之间在底座的上表面前后两端转动设置有两个转动辊，两个转动辊之间设置有传动带，转动辊的右端同轴固定连接有从动轮。在支架的右侧壁固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接。在电机的驱动下，主动轮带动从动轮转动，从而使转动辊转动，转动辊转动使传动带转动，以此完成铝型材的传送。

传动带的左右两侧在转动辊上设置有侧边挤压带，转动辊转动带动侧边挤压带转动，侧边挤压带夹在铝型材的两侧，从而使铝型材在传动带上固定，避免了铝型材在贴膜过程中晃动，造成贴膜褶皱，提高了贴膜质量。传动带上方在支架上转动设置有挤压辊。

作为本实用新型进一步的方案：侧边挤压带的两侧在支架的内侧转动设置有侧边轮,侧边轮使侧边挤压带向内挤压，使铝型材固定更加方便。

作为本实用新型进一步的方案：在支架上开设有竖直的滑动槽,挤压辊的两端转动设置有滑块，滑块滑动嵌套在滑动槽的内部，挤压辊的两端通过第一弹簧弹性连接在滑动槽的顶部。第一弹簧使挤压辊向下滑动，从而使贴膜更加均匀，适用多种铝型材的厚度，提高了适用能力。

作为本实用新型进一步的方案：侧边轮的两端转动嵌套在滑轮架的一端，滑轮架的另一端滑动嵌套在支架的内部，滑轮架通过第二弹簧弹性连接在支架的内部。第二弹簧使滑轮架向内移动。从而使侧边轮具有一定的缓冲能力，可以适用不同宽度的铝型材，提高了贴膜机的适用能力。

作为本实用新型进一步的方案：支架的内部固定连接在导向杆的一端，导向杆的另一端穿过第二弹簧滑动嵌套在滑轮架的内部，导向杆的设置使滑轮架的滑动更加平稳。