[实用新型]一种锥度铰刀刀夹

说明书

本实用新型公开一种锥度铰刀刀夹，包括刀杆、夹头和紧固螺母，所述刀杆的前端轴向开有容置槽，所述夹头置于容置槽中，所述夹头轴向开设有用于安装锥度刀体的安装孔，所述刀杆位于容置槽一端的外侧面设有第一螺纹，所述紧固螺母设有与第一螺纹适配的第二螺纹，所述紧固螺母通过第二螺纹与第一螺纹配合可拆装设于刀杆的前端，且所述夹头的前端面与紧固螺母的后端面相抵，所述紧固螺母轴向开设有供锥度刀体伸出的通孔。本实用新型能使刀柄和锥度刀体紧固结合，有效避免在工作时发生松动、脱落的现象发生，减少发生刀体受损及安全事故的机率，提高加工质量及加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种锥度铰刀刀夹。

背景技术

众所周知，铰刀是一种用于切除已加工孔表面金属的旋转刀具，经铰削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状，其最主要的作用是提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度。

在机械加工行业中，锥孔是一种非常重要的连接方式，而锥度铰刀刀夹是加工锥孔所必不可少的加工工具。传统的锥度铰刀刀夹包括刀柄、弹簧夹头和螺母，所述弹簧夹头装设于刀柄的一端，所述锥度主体置于弹簧夹头的夹持槽中，所述螺母套装于刀柄上，所述螺母轴向设有卡槽，所述弹簧夹头的前端卡入卡槽中，这样便能夹紧锥度刀体，可是这样夹持方式在实际工作中具有易松动、脱落的风险，既影响产品的加工精度，又容易导致铰刀刀具易损坏，严重时还会使操作人员发生安全事故；由于锥度刀体在使用过程中易松动、脱落，如此更会影响加工的工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种锥度铰刀刀夹，其能与锥度刀体紧固结合，有效避免锥度刀体在工作时发生松动、脱落的现象发生，减少发生锥度刀体受损的机率，同时也减少发生安全事故的机率，提高加工质量及加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种锥度铰刀刀夹，包括刀杆、夹头和紧固螺母，所述刀杆的前端轴向开有容置槽，所述夹头置于容置槽中，所述夹头轴向开设有用于安装锥度刀体的安装孔，所述刀杆位于容置槽一端的外侧面设有第一螺纹，所述紧固螺母设有与第一螺纹适配的第二螺纹，所述紧固螺母通过第二螺纹与第一螺纹配合可拆装设于刀杆的前端，且所述夹头的前端面与紧固螺母的后端面相抵，所述紧固螺母轴向开设有供锥度刀体伸出的通孔。

作为一种优选方案，所述夹头包括主体部和设于主体部前端的夹紧部，所述主体部的外侧面为自后向前向外倾斜的斜面，所述夹紧部伸入通孔中，所述安装孔设于主体部和夹紧部的中部，所述主体部的前端面与紧固螺母的后端面相抵。

作为一种优选方案，所述安装孔的内壁均匀分布有四个夹块，所述四个夹块围绕形成与锥度刀体后端的夹持杆适配的夹持槽，所述夹块设于主体部的后端。

作为一种优选方案，所述安装孔的直径为10、12或16mm，所述夹块的宽度为11.95～12.05、9.95～10.05或7.95～8.05mm。

作为一种优选方案，所述夹头的侧端开设有开槽，所述开槽贯穿主体部和夹紧部，所述开槽与安装孔相互连通，所述开槽的宽度为2mm。

作为一种优选方案，所述斜面与水平面所成角度为4°。

作为一种优选方案，所述主体部的最小直径为26mm，所述主体部的最大直径为30.2mm，所述主体部的长度为30mm，所述夹紧部的直径为26mm，所述夹紧部的长度为5mm，所述夹块的前端面到夹持部的前端面的距离为15mm。

作为一种优选方案，所述夹紧部的前端面与紧固螺母的前端面平齐。

作为一种优选方案，所述紧固螺母的外侧面均匀分布有四个凹槽，所述凹槽的深度为3mm，所述凹槽的宽度为8mm。