[实用新型]一种万能式断路器用动触头结构

说明书

本实用新型公开了一种万能式断路器用动触头结构，它包括接触头、轴、安装夹板、软连接、触头支架，接触头两侧通过安装夹板夹持固定，接触头中部设置有轴孔，接触头通过轴与触头支架固定连接，接触头由多个接触片紧密排列组成，每个接触片为板状，设置有轴孔、银触头、焊接槽，接触片一侧设置有不规则的凹部，另一侧设置突出的银触头，银触头与接触片固定连接，接触片的板身两面均布有麻坑点，接触片一端设置有焊接槽，焊接槽中心处设置有焊接孔，接触片通过焊接槽与软连接连接，通过对触头系统的结构进行改进，有效地提高设备温升效果、机械寿命和短时耐受电流的能力，从而提高断路器的安全性、可靠性。

技术领域

本实用新型涉及万能式断路器设备领域，具体为一种万能式断路器用动触头结构结构。

背景技术

智能型万能式断路器作为电源级的保护电器，具有过载、短路、缺相、过压、欠压、接地保护等功能，能保护电路及电气设备免受损坏，同时也能对电路中可能存在的接地故障，备受广大电力用户的信赖和使用。

在新能源领域智能型万能式断路器同样也得到了广泛的应用，但是新能源领域特别是光伏和风电运行环境恶劣，对机械寿命、温升、短时分断提出了更高的要求。在长期的使用过程中，断路器的动触头多次分合闸后，容易导致动触头安装轴发生弯曲变形情况，从而导致断路器的抗压力降低，同时在持续通大的故障电流时，在电动斥力的作用下使动触头发生震动，烧坏触点，动触头也会因此导致变形，在安装轴处断裂的现象，给供电系统造成危害。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种万能式断路器用动触头结构，提高断路器安全性、可靠性，对触头系统的结构进行改进，可以有效地提高温升效果、机械寿命和短时耐受电流的能力，从而提高断路器的安全性、可靠性。

为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种万能式断路器用动触头结构，它包括接触头、轴、安装夹板、软连接、触头支架，接触头两侧通过安装夹板夹持固定，接触头中部设置有轴孔，接触头通过轴与触头支架固定连接，接触头由多个接触片紧密排列组成，每个接触片为板状，设置有轴孔、银触头、焊接槽，接触片一侧设置有不规则的凹部，另一侧设置突出的银触头，银触头与接触片固定连接，接触片的板身两面均布有麻坑点，接触片一端设置有焊接槽，焊接槽中心处设置有焊接孔，接触片通过焊接槽与软连接连接。

所述的麻坑点为压坑，为1mm²的方坑，由冲压设备对板身冲压而成，麻坑点间距3mm-5mm，用以提高接触片的平整度和强度。

多个接触片紧密接触连接并排列整齐，接触片的各部位厚度一致，多个接触片组成一整块接触头结构。

所述的轴孔设置在接触片的中部，轴孔边沿与接触片边沿的最近距离在2cm以上，当轴孔直径较大时，轴孔处板身设置有突出的圆弧部，以保证轴孔处板身的抗拉强度。

所述的焊接槽增设焊接孔，用以提高软连接与接触片的焊接强度，提高焊接的可靠性，从而使得断路器可以承受大电流时产生的电动斥力。

所述的触头支架设置有凸条，所述的多个接触片凹部排列之后形成凹槽，凸条与凹槽接触片通过凹槽与触头支架的凸条卡接，用以限定接触头与触头支架的连接，限制其位移量。

所述的轴相比原先的安装轴，增大直径，轴两端变成阶梯状，中间粗，两端与原先的安装用轴径相同，提高轴的强度。

本实用新型的有益效果为：

相比现有的万能式断路器，接触片片组构成的接触头强度、韧性、温升能力得到极大改善，而且银触头的接触面更大，通流能力提高，提高了万能式断路器的稳定性和可靠性，且使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接触片结构示意图；