[实用新型]一种棉质化纤面料

说明书

本实用新型涉及面料技术领域，尤其为一种棉质化纤面料，包括面料主体，所述外里层内壁设置有第一化学纤维层，所述内里层的内壁设置有第二化学纤维层，所述第一化学纤维层的内壁设置有第一聚氨酯弹性纤维层，所述第二化学纤维层的内壁设置有第二聚氨酯弹性纤维层，所述第一聚氨酯弹性纤维层、第二聚氨酯弹性纤维层之间设置有棉质纤维层，所述外里层和内里层横向设置有经纱，所述外里层和内里层竖向与经纱交织设置有纬纱，所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述第一经纱和第二经纱与纬纱交织设置通过该面料整体的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性好，并且抗皱性、透气性、保暖性、吸湿性、柔软性较好，能够满足人们的需求。

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种棉质化纤面料。

背景技术

棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制造时装、休闲装、内衣和衬衫。它的长处是轻松保暖，柔软贴身、吸湿性、透气性甚佳。与化学纤维比较，保暖性佳、吸湿性强、柔软性好并且棉花纤维不存在静电作用等不良反应。可是，因为棉、麻纤维弹性弱、抗皱性差，服装在穿戴和洗刷过程中简单起皱、不挺括，给消费者在平常的衣物打理中带来许多不方便。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

因此需要一种棉质化纤面料对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉质化纤面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棉质化纤面料，包括面料主体，所述面料主体包括外里层和内里层，所述外里层内壁设置有第一化学纤维层，所述内里层的内壁设置有第二化学纤维层，所述第一化学纤维层的内壁设置有第一聚氨酯弹性纤维层，所述第二化学纤维层的内壁设置有第二聚氨酯弹性纤维层，所述第一聚氨酯弹性纤维层、第二聚氨酯弹性纤维层之间设置有棉质纤维层，所述外里层和内里层横向设置有经纱，所述外里层和内里层竖向与经纱交织设置有纬纱，所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述第一经纱和第二经纱与纬纱交织设置，所述外里层和内里层设置的经纱与纬纱横向交织构成有横向扭结点，所述外里层和内里层设置的经纱与纬纱竖向交织构成有纵向扭结点。

优选的，所述外里层和内里层采用聚酰胺纤维交织而成。

优选的，所述外里层、第一化学纤维层、第一聚氨酯弹性纤维层、棉质纤维层、第二聚氨酯弹性纤维层、第二化学纤维层、内里层之间均采用以热熔胶作为基础粘接胶料。

优选的，所述第一化学纤维层、第二化学纤维层采用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。

优选的，所述外里层和内里层的经纱的密度为339根/10cm，纬纱的密度为252根/10cm。

优选的，所述第一经纱和第二经纱在纬纱上的循环交织排列方式为一上一下的排列方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一聚氨酯弹性纤维层、第二聚氨酯弹性纤维层少量地掺入织物中能够提高织物的的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性，通过每层不料之间采用以热熔胶作为基础粘接胶料，贴合好的产品可实现贴合牢固、耐洗、耐温等功能，通过第一化学纤维层、第二化学纤维层能够提高整体的抗皱性和透气性，通过棉质纤维层能够提高整体的保暖性、吸湿性、柔软性。

2、本实用新型中，通过设置的该面料整体的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性好，并且抗皱性、透气性、保暖性、吸湿性、柔软性较好，能够满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；