[实用新型]一种金属铸件夹持装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件技术领域，且公开了一种金属铸件夹持装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有数量为两个的支撑脚，两个所述支撑脚的顶部均与顶座连接，所述顶座的顶部固定安装有气泵，所述顶座的底部固定安装有连接杆。该金属铸件夹持装置，在使用过程中，通过设置有加工台和气泵，金属铸件放置在加工台上，通过气泵输送能源，使延伸杆带动固定台进行伸缩，伸缩气缸启动，带动夹持架收缩对铸件进行夹持，缓冲杆在固定套内滑动，弹簧提供反向弹簧力，使夹持架夹持过程更稳定，卡位杆进行一个限位，防止夹持架幅度过大而造成损坏，完成夹持过程，夹持过程更方便，更方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，具体为一种金属铸件夹持装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

目前用于金属铸件的夹持装置，在实际应用中，由于传统的夹具大都是固定的，调节灵活度较小，并不便于夹持，同时铸件的形状结构也各不相同，其灵活性较小的夹具在夹取过程中，并不易操作，需要耗费更多的时间，效率较低下，效益并不高，故而提出了一种金属铸件夹持装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件夹持装置，具备灵活且方便使用等优点，解决了用于金属铸件的夹持装置，在实际应用中，由于传统的夹具大都是固定的，调节灵活度较小，并不便于夹持，同时铸件的形状结构也各不相同，其灵活性较小的夹具在夹取过程中，并不易操作，需要耗费更多的时间，效率较低下，效益并不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述灵活且方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件夹持装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有数量为两个的支撑脚，两个所述支撑脚的顶部均与顶座连接，所述顶座的顶部固定安装有气泵，所述顶座的底部固定安装有连接杆，所述连接杆与顶座连接处固定安装有防护壳，所述连接杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部活动安装有转台，所述转台的底部固定安装有数量为两个的支架，两个所述支架的内部均与固定杆连接，所述固定杆的左右端均活动安装有位于两个所述支架相背一侧的固定头，所述转台的底部固定安装有位于两个所述支架之间的连接管，所述转台的底部固定安装有位于连接管外部的护套，所述连接管的底部固定安装有位于固定杆外部的定位杆，所述定位杆的底部固定安装有连接台，所述连接台的底部活动安装有延伸杆，所述延伸杆的底部固定安装有固定台，所述固定台的左右侧均开设有连通槽，两个所述连通槽的槽内相对一侧均固定安装有放置箱，两个所述放置箱的内部均固定安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端均通过联轴器固定安装有联动杆，两个所述联动杆的相背一端均固定安装有吻合块，两个所述吻合块的相背一侧均固定安装有夹持架，两个所述夹持架的相对一侧均固定安装有位于固定台下方的缓冲杆，两个所述缓冲杆的相对一端外部均与固定套连接，两个所述缓冲杆的相对一端均与位于固定套内部的弹簧连接，所述固定套的前表面开设有数量为两个且分别位于弹簧左右侧的滑槽，两个所述缓冲杆的前表面均固定安装有位于滑槽内部和固定套前表面的卡位杆，所述支撑台的顶部固定安装有位于夹持架下方的加工台。

优选的，所述支撑脚、支架、固定头、放置箱、伸缩气缸、联动杆、吻合块、夹持架、缓冲杆和卡位杆均呈对称分布在支撑台纵向中心线的两侧。

优选的，所述固定杆的左右端外部均设置有外螺纹，固定头的内部设置有内螺纹，所述固定杆与固定头螺纹连接。

优选的，所述防护壳的长等于支架长度的三分之一，定位杆的宽度大于防护壳的宽度，所述防护壳为铁。

优选的，所述吻合块的宽度等于连通槽的槽宽，联动杆的宽度小于吻合块的宽度。